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沥青拌合站迁移工程安全措施研究
沥青拌合站迁移工程安全措施研究 中图分类号:TU535文献标识码: A 文章编号:
安全责任事故的发生,往往与从业人员的安全责任意识不强,在生产作业过程中不遵守安全生产的规章制度和操作规程有关,因此,要减少或避免安全责任事故的发生,就应当加强从业人员的安全责任意识,提高他们的安全生产的技能和遵守安全生产规章、规程的自觉性。
安全施工技术的交底
建设工程施工前,施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业的班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。
意外伤害保险
施工单位应当为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险,意外伤害保险费由施工单位支付,意外伤害保险期限自建设工程开工之日起至竣工验收合格止。
特种作业人员培训和持证上岗
垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、电工、焊工、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。
事故:在生产过程中,事故造成人员伤亡、财产损失或其他损失的意外事件。
事故隐患,泛指生产系统中,导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作程序下进行,防止发生人员伤害、财产损失等事故,而采取的消除或控制危险和有害因素,保障人身安全和健康、设备和设施免遭损坏、环境免遭破坏的一系列措施和活动
安全生产管理是运用人力物力和财力等有效资源,利用计划、组织、指挥、协调、控制等措施,控制物的不安全状态和人的不安全行为,以实现安全生产的活动。
安全生产管理的最终目的是为了减少和控制危险和事故的发生,尽量避免生产过程中发生人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。
下面来分析沥青拌合站迁移工程。拌和站的拆卸、运输、安装是一项比较复杂的工程,电工、电焊工、安装拆卸工、起重信号工等多工种联合,地面、空中立体交叉。时间紧、工作时间长,每道工序、每个工种既不能出技术错误,又不能发生安全事故,考验着每个人的意志。存在的事故隐患有物体打击、车辆伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落等。下面就来逐个分析:
一、物体打击
说起物体打击首先提到高空作业,是指凡在坠落高度2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,一般情况下,当人在2米以上高度坠落时就有可能会造成重伤、残疾甚至死亡。物体打击是指在拆按作业时有可能从高处落下工具、螺栓、拆卸完未能及时固定或放于地面上的组件,砸伤或砸坏下面的人、物品、机械。防范措施是高处作业时下面禁止站人和禁放易砸坏的物体,所有作业人员佩戴安全帽。
二、车辆伤害
车辆伤害是指在运输过程中拌和机组件被刮擦、碰撞甚至翻倒造成的破坏。要防止在运输过程中对拌和机的损坏,除了在运输合同中对车主有约束外,还要注意以下几方面的问题。
1、拌和机组件装车后必须固定牢靠,完全满足安全要求后,方可上路。
2、为了防止碰上架空输电线,组件装车后,上面要准备工具(如竹竿),万一与电线接触时,可安全通过。
3、因为有超宽、超高、超重“三超”组件,应先检查运输沿线的路面宽度、坡度、弯道、立交桥、和电气化铁路以及隧道、架空线路的限高等。如果在某些方面存在问题,必须采取相应的措施并获得解决后方可装运。
4、由于有三超组件存在,运输前必须先向路政、交警部门办理通行证,挂上明显的标志,按规定的路线和时间行驶。
5、拌合设备在转移途中,严格遵守交通规则,服从交通民警的指挥。
三、起重伤害
起重吊装作业贯穿在拌和机拆卸、安装的全过程,可以说没有汽车起重机拌和机的拆卸安装就无从谈起。正因为重要所以在吊装作业中如果不注意防范就可能造成起重伤害,甚至是致命的。起重伤害是指对作业人员、拌和机组件、起重机造成的砸伤、坠落摔坏、折臂倾翻等。要避免起重伤害就必须遵守以下安全规定。
1、吊装工程应制定安全技术措施,并向参加施工作业的人员进行技术交底。
2、吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工。
3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
4、起重机工作时,在起重臂下严禁站人。禁止被调起的重物从人、汽车驾驶室上方通过,禁止无关人员在施工现场附近停留或通过。
5、不得超负荷使用。钢丝绳的安全系数不应小于5.
6、作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢固,回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得各自的额定起重能力。
7、吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右
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