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浅议圆型结构顶板施工工艺 　　【摘要】目前全国建筑市场建筑物风格越来越新颖化，屋面及造型越来愈复杂化，异性屋面及造型施工已经在建筑市场上广泛应用。本文就目前施工异型圆顶结构的施工方法和工艺进行论述。 【关键词】模板；框架；放样；控制 中图分类号： TU755.2+2 文献标识码： A 文章编号： 1 异型圆顶结构顶板施工鉴于恒大名都首一期工程综合楼结构施工图纸要求，位于屋顶设计有四个圆形顶板结构，此圆型顶板结构顶板的施工工艺如下： 框架柱钢筋绑扎-----脚手架搭设------圆顶结构梁模板支设----圆顶结构放样及圆顶板模板骨架焊接------圆顶结构顶板模板拼装-------圆顶结构顶板模板吊装、加固0--------圆顶结构顶板钢筋绑扎-------圆顶结构顶板混凝土浇筑1.1 框架柱钢筋绑扎： （1）按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，柱主筋采用直螺纹连接。连接方式参照下图： 图一 （2）连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。 （3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，加水泥垫块，间距400×400呈梅花型布置。 （4）为保证柱筋定位，柱筋绑扎完成后每个柱头均设置水平定距框，采用HRB335级直径16钢筋焊接制作。 1.2 脚手架搭设 （1）按照施工图纸要求模板脚手架搭设分为外围护脚手架和模板支撑脚手架，由于其结构类型为异型圆结构受力较均匀，所以模板支撑脚手架搭设按照间距、部距1500mm布置即可。 （2）异型圆结构梁模板脚手架搭设应当牢固可靠，鉴于结构受力要求结构荷载全部集中至梁后传递到框架柱，所以此处脚手架搭设按照间距900mm、步距1200mm布置。 1.3 圆顶结构梁模板支设 （1）依据图纸要求圆顶结构梁为圆弧梁，需要在平整场地上放样制作，应当严格依据图纸要求放样施工。 （2）圆顶结构模板支设加固应当保证支撑体系牢固，支设及加固见下图： 图二 1.4圆顶结构放样及圆顶板模板骨架焊接 （1）依据图纸设计要求将圆顶结构圆圈周长在平整场地上进行放样，圆顶高度也应进行测算和放样，放样图如下： 图三 （2）将图纸大样测放完成后，进行圆顶模板骨架焊接，所用钢筋为不小于16mm的废料进行骨架焊接。焊接一定要保证焊接质量要求搭接焊要符合焊接规范要求。见下图： 图四 1.5圆顶结构模板拼装 （1）依据已经焊接成型的骨架，采用竹胶板逐块拼装到骨架上，模板固定要牢固，如果无固定点则采用铁丝穿过竹胶板与钢筋骨架连接牢固，保证模板平整圆滑。 （2）拼装时剩余最底下一层不拼装约300mm高，待到吊装到工作面后再安装，以保证与下部预留工作面衔接牢固、严密。 1.6圆顶结构顶板模板吊装、加固 （1）已经放样加工制作完成的圆顶结构骨架及模板在进行吊装前一定要在已经完成的圆型结构梁上进行放线测量，按照图纸要求进行验收，确保尺寸、位置的正确。在已经浇筑完成的圆形结构梁上预留锚筋，保证吊装的圆顶结构模板体系能够准确的安放。 （2）吊装完成后应及时进行圆顶结构模板体系的加固，由于圆顶结构模板体系底面不是平面因此需要增加油托进行调整，必要部分需要与预留锚筋进行焊接加固。下图： 图五 1.7圆顶结构顶板钢筋绑扎 （1）钢筋上楼前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同； （2）顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，需按照图纸及图集要求加设构造筋。 （3）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距进行施工；按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每600mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线； （4）顶板钢筋绑扎过程中应当注意安全，钢筋工操作过程中应当正确使用安全防护用品。 图六 1.8圆顶结构顶板混凝土浇筑 （1）圆形结构顶板钢筋绑扎完成后应当进行验收，严格按照图纸和规范要求进行图纸钢筋验收合格后方可进行混凝土浇筑作业。 （2）浇筑圆型结构顶板混凝土时应分段连续浇筑，由于圆形结构顶板坡度较大混凝土塌落度大不易进行施工，混凝土塌落度要求控制在90—120m