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论建筑基础底板混凝土施工技术 　　摘要：基础底板混凝土的整体性、抗渗性、抗裂性要求高，温度是混凝土施工过程中需严格控制的指标。本文结合*市某高层办公楼基础底板混凝土的施工，通过优化原材料选择与配合比设计，混凝土温度监控与蓄热养护、施工方案等方面论述了基础底板混凝土的施工技术。 关键词: 基础底板；大体积混凝土；温控监测；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 前言 一直以来，温度引起的大体积混凝土裂缝问题一直是工程界深入研究的课题。 大体积混凝土初凝后，水泥水化产生大量热量能使混凝土温度升高、体积膨胀，处于热胀阶段 此时混凝土处于内部膨胀受压而外部受拉的应力状态。 此后，混凝土出现冷缩阶段，即混凝土外部成型，并具有一定的强度，对内部混凝土形成约束作用， 而内部温度逐渐降低，体积缩小，使内部混凝土处于受拉的应力状态。当混凝土膨胀（热胀阶段）和收缩（冷缩阶段）产生的拉应力大于混凝土的即时抗拉强度时，即会产生裂缝，这种裂缝属于早期裂缝，可以通过一定的控制措施来避免。 这类由于混凝土升温过高，温差过大或降温过快产生的深层、 通长或贯穿裂缝，一般出现在长边方向中部、边角处和截面突然变化处，会影响整体受力和使用耐久性。可以通过优化配合比设计、温度测量与控制、蓄热养护、施工方案等方面控制。下面通过具体工程加以探讨。 1 工程概况 本工程总建筑面积 82163m2， 地下 1 层为人防地下室，平时功能为汽车车库，地上30层，包括 A、B 区两栋 30 层主楼（办公楼）和 C 区五层商业（含设备层），建筑总高度为 95.55m，结构形式主楼为框架剪力墙结构，裙房为框架结构，基础形式为桩筏基础。本工程基础底板南北向最大跨度为 96.43m，东西向最大跨度为 128.85m，如图 1 所示。 基础底板包括主楼底板和裙房底板，底板板面标高为-5.500m。主楼底板厚 1600mm，设计混凝土强度为 C40，抗渗等级为 P6。 裙房底板厚 600mm，设计混凝土强度为C35， 抗渗等级为 P6。 整个混凝土 底板面积为8619m2，混凝土浇筑总量约 8935m3，最大连续性一次浇筑量为主楼底板4316m3，属大体积混凝土。 2 原材料选择与配合比设计 2.1 原材料选用了水化热较低的 PO42.5 级普通硅酸盐水泥，氯离子含量 0.016%，比表面积 355m2/kg，初凝时间 195min，终凝时间 244min；细骨料选用Ⅱ区中砂，细度模数为 2.6；粗骨料选用粒径 5~20mm 连续粒级碎石，压碎值 7.2%，含泥量 0.4%；Ⅰ级粉煤灰，需水量比 91%；S95 级矿渣粉，28d 活性指数 98%；JM-PCA 聚羧酸系超塑化剂， 掺量为胶凝材料用量的 1.2%。 2.2 混凝土配合比 为确保基础底板混凝土浇筑时不出现冷缝，降低混凝土内部水化热，延缓水化热峰值，要求预拌混凝土初凝时间不少于 14h， 终凝时间为 16~18h。配合比设计时采用混凝土60d 龄期强度，尽量减少单方混凝土水泥用量和用水量，增加拌和物的凝结时间，改善工作性能和可靠性.经过试配调整，最终确定混凝土配合比如表 1 所示 2.3 混凝土的技术指标 所用预拌商品混凝土严格按规定配合比投料，尤其超塑化剂掺量，要求计量装置准确，开盘前检验校正，使用中进行校核。 试验所得混凝土拌合物的坍落度、 抗压强度与抗渗性等均符合工程要求，各项技术指标见表 2。 3 基础底板混凝土温度监控与蓄热养护 3.1 混凝土保温层验算 浇筑施工时的日平均气温 Ta=25℃，预计混凝土入模浇筑温度 T0=29℃。 按照搅拌站提供的配合比，单方胶凝材料总用量 W=400kg/m3，折算水化热总量Q=315kJ/kg，取水泥的比热容 C=0.96kJ/kg·K，混凝土密度 ρ=2400kg/m3。 由经验公式[5]计算，混凝土的绝热温升 Th=WQ/Cρ=54.7℃，故主楼底板混凝土中部温度 TI= T0+0.6Th=61.8℃。按照大体积混凝土温度控制指标要求，应使得混凝土里表温差△Tmax=TI- Tb≤25℃，即混凝土的表层温度 Tb≥TI-△Tmax=36.8℃。混凝土浇筑后采用塑料薄膜覆盖保湿，用草包或麻袋（导热系数 λ1=0.14W/m·K）保温蓄热。 取凝土的导热系数 λ0=2.3W/m·K，导热系数修正值 k=1.5。 本工程底板厚度 H=1.6m，采用草包或麻袋保温时，保温层厚度为：δ= k·0.5Hλ1（Tb-Ta）/λ0（Tmax-Tb）=1.5×0.5×1.6×0.14×（36.8-25）/2.3×（61.8-36.8）=0.034m经核算， 本工程混凝土底板应用六层