数控机床编程与操作穆国岩许玲萍第二章数控车床编程与操作.pptVIP

馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 图2-73　在MDI下输入换刀指令 二、机床对刀 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。1.试切法对刀(1)X方向对刀1)试切外圆。 图2-74　车刀靠近工件 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 A.tif 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 图2-75　试切外圆 2)测量外圆直径。 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 3)输入试切直径D。 图2-76　刀具形状补正窗口 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 图2-77　自动存入刀具X向偏移值 (2)Z方向对刀 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 1)试切端面。 A.tif 图2-78　准备试切断面 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 图2-79　试切端面 2)输入Z值。 第四节　FANUC 0i数控车床仿真系统 1)对刀的目的是建立工件坐标系，而建立工件坐标系首先要建立机床坐标系，所以必须首先执行回参考点操作。2)不同的刀具可灵活使用试切法对刀。2.车床刀具补偿参数(1)输入磨损量补偿参数　刀具使用一段时间后磨损，会使产品尺寸产生误差，因此需要对刀具设定磨损量补偿。 A.tif 第四节　FANUC