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关于良好管理制度在炼化企业化工机械管理中效果研究 　　摘 要：伴随着高科技技术的发展，当前对于机械管理已提出了更高标准的要求。化工企业的机械管理是现代机械制造的重要部分，同样面临着发展的机会与挑战。本文按照这一实际的情况，针对机械设备管理中所存在的一些问题进行分析，并提出了提高机械管理效果的方法。 关键词：炼化企业 机械管理 管理制度 一、炼化企业机械管理、维修存在的问题 1.炼化企业机械管理所存在的问题 所有的人都知道，润滑油的管理是在化工企业机械设备管理中最重要的部分，它直接关系到整个企业的投入和经济回报。润滑油对于减少设备的直接摩擦、延长设备的使用年限具有非常重要的意义。但是，目前在炼化企业中对有关润滑油管理的问题还不重视，未能形成一定的规范，而由此所造成的财产损失非常严重。概括分析包括以下几点内容： 1.1润滑油管理制度不完善。润滑油管理制度的不完善经常出现在炼化企业当中，一般都没有专门的设定润滑油的管理岗位，而且同时缺少一整套完整、完善的管理制度。领导部门一般只是关注维修而忽视了管理方面的内容，这也是直接影响润滑油管理的原因，让润滑油的使用非常混乱，而且也缺少合理性、科学性。 1.2设备本身设计忽略了润滑油的问题。在化工机械的设备规划和设计的阶段，设计人员在润滑油的选择上一般只是根据个人的经验或是历史数据，所以所选择的润滑油并是对特定设备最适合的。这样的情况就可能会导致设备的运行情况不良好，设备在运作的过程中无法让润滑油起到真正的保护作用，影响到设备长期稳定的使用。 1.3用机械油代替润滑油的情况时经常发生。在中国，当前国产的润滑油的型号、种类比较少，而国外进口的润滑油成本又较高，这样会让我国大部分的炼化企业在实际生产的过程中经常会选择一些成本低、货源充足的机械油作为代替品。 2.炼化企业机械设备在维修方面存在的问题 对于化工企业而言，机械设备的维修是全面系统的工作，发现故障问题所在，判断故障的紧急和严重程度并且采取合理的维修措施，将设备的损害程度尽量降至最低点是设备维修的目的。 目前炼化企业机械设备在维修工作方面存在的问题如下： 2.1机械密封泄漏的问题。从理论的角度的出发，机械密封能够起到对于化工机械设备的密封作用，关键点在于机械材质和端面膜之间的配合程度。根据设备实际情况的不同，一般情况下端面膜可分为气液混合、液相、气相三种形式。不管是哪一种形态，当密封液体牌饱和状态发生相变的时候，端面膜的反压力都会大于所承受的极限而导致密封粘合度下降。 2.2控制仪表经常发生故障。测量流体实时流量的仪表设备经常会出现测量数值偏差大、不显示、0点没有稳定性等情况；此外还会出现温度变送器的信号输出、输入的误差。 2.3炼化企业缺少专业的管理技术和保养技术 部分炼化企业在平时对于化工机械设备的保养就缺少相关的专业知识和水平。一般情况下都是根据以住的经验而定，并未积极地综合考虑到在不同的环境中、不同的化工机械设备所使用的情况，更是没有对于相关的人员进行比较系统的培养，没有学习一些先进的技术来对设备进行科学、合理的管理。 二、提高炼化企业机械设备的管理方法 1.制度方面的管理 1.1建立相应的规章，完善管理 要想管理好机械设备，其基础就是建立健全的各项规章制度，而建立相应的制度就必须全面的深入到工作的各个环节中，并且要与个人的绩效统一，从根本上调动员工的积极性。建立并且完善机械设备的管理机构，实施统一管理规划，由专业人员进行负责全方位的综合性管理。努力把专业管理与员工管理有机结合，明确相应的权限、职责，充分地发挥不同部门员工的所有职能人员的积极性。在制定相应的机械设备管理制度中，应该要做到有利于生产、管理、提高机械的完好率、发挥机械的功能等。执行三定制度（定人、定岗、定机），让每一台机械都有专人来负责检修、操作、保养。而且，三定制度是机械生产以及设备管理的核心，执行程度的好与坏直接影响着企业劳动生产效率及安全，包括机械的使用率和完好率。所以，在执行的过程当中，除了应该配备相关的人员以外，还要注意不可以随便的变动工作岗位，以确保不影响机械设备的性能与掌握情况。 1.2加强设备的维修制度，实施定检、点检、巡检 对于机械设备而言，使用、保养、维修这三者的关系是相互牵引并互为条件的。相对陈旧设备来说，要以确保其正常运作、消除可能存在的隐患、及时修理作为重点；相对新设备来说，是要以提高人员的技术水准、加强设备维护为重点，有效地确保每一台设备的安全生产以及使用性能。 对于炼化企业已装备的价格高、技术水平先进的机械设备，因为技术含量的问题只靠经验以及普通的工具是无法对这些设备进行日常维护和修理。所以，对于这些先进的机械设备而