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- 2017-11-13 发布于未知
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2.零件加工 (1)开机,各坐标轴手动回机床原点。 (2)将刀具依次装上刀架。 (3)用三爪自定心卡盘装夹工件。 (4)用试切法对刀,并设置好刀具参数。 (5)手动输入加工程序。 (6)调试加工程序。 (7)确认程序无误后,即可进行自动加工。 (8)取下工件,进行检测。 (9)清理加工现场。 (10)关机。 尚辅网 / 第二章 数控车床编程与操作 2.5 典型零件的编程与操作 2.5.1 轴类零件的编程与操作 例2-17 使用CK6140A数控车床加工如图2-70所示零件,已知材料为45钢,毛坯尺寸为φ45mm×1000mm,所有加工面的表面粗糙度值为Ra1.6μm。试外圆粗车循环指令编写零件的加工程序,并在数控车床上加工出来。 1.加工工艺分析 (1)工艺分析 该零件由多个圆柱面、圆锥面组成,有较高的表面粗糙度要求。零件材料为45钢,切削加工性能较好,无热处理和硬度要求。精加工时,提高主轴转速,减小进给量,以保证表面质量的要求。 (2)确定加工路线 1)用三爪自定心卡盘夹住毛坯,外伸100mm,找正。 2)对刀,设置编程原点O为零件右端面中心。 3)由右向左依次粗、精车端面、外圆。 4)换刀,切宽槽、切断。 (3)计算各点坐标 (4)选择刀具 (5)确定切削用量 (6)参考程序 2.零件加工 1)开机,各坐标轴手动回机床原点。 2)将刀具
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