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机械方案课程方案班组
麗水學院
机械设计课程设计
(计算说明书)
学院: 工 学 院
专业:机械设计制造及其自动化
班级: 机自(3+2)133
小组: 第二组
姓名: 赵佳、赵金枝、周漩、郑芳
2014年6月
目 录
1 传动简图的拟定………………………………………………2
2 电动机的选择…………………………………………………3
3 传动比的分配…………………………………………………4
4 传动参数的计算………………………………………………4
5 链传动的设计与计算…………………………………………5
6 圆锥齿轮传动的设计计算……………………………………6
7 圆柱齿轮传动的设计计算……………………………………9
8 轴的设计计算…………………………………………………13
9 键连接的选择和计算…………………………………………23
10 滚动轴承的设计和计算………………………………………24
11 联轴器的选择…………………………………………………26
12 箱体的设计……………………………………………………26
13 润滑和密封设计………………………………………………28
设计总结…………………………………………………………29
参考文献…………………………………………………………29
1 传动简图的拟定
1.1 技术参数:
输送链的牵引力: 5 KN
输送链的速度 :0.6 m/s
链轮的节圆直径:399 mm
1.2 工作条件:
连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期10年(每年300个工作日,小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差±5%。链板式输送机的传动效率为95%。
1.3 拟定传动方案
传动装置由电动机,减速器,工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为链传动。方案简图如图。
方案图
电动机的选择
2.1电动机的类型:三相交流异步电动机(Y系列)
2.2功率的确定
2.2.1工作机所需功率Pw (kw):
Pw=Fwvw/(1000?w)=500030.6/(100030.95)= 3.158 kw
2.2.2电动机至工作机的总效率η:
η=?13?23?33?43?53?6 =0.9930.99330.9730.9830.9630.96=0.842
(?1为联轴器的效率,?2为轴承的效率,?3为圆锥齿轮传动的效率,?4为圆柱齿轮的传动效率,?5为链传动的效率,?6为卷筒的传动效率)
2.2.3所需电动机的功率Pd (kw):
Pd=Pw/η=3.158Kw/0.842=3.751kw
2.2.4电动机额定功率:Pm?Pd
2.3确定电动机的型号
因同步转速低的电动机磁极多的,外廓尺寸大,质量大,价格高,但可使系统的传动比和机构尺寸减小,从而降低传动装置的制造成本。根据需要,选择Pm=4kW,符合要求。
由此选择电动机型号:Y112M—4
电动机额定功率Pm=4 kN,满载转速=1440 r/min 3
工作机转速n筒=60*V/(π*d)=28.72 r/min
查机械设计指导书(后简称指导书)表17—7可知:
3 传动比的分配
总传动比:i总=nm/n筒=1440/28.720=50.139
设高速轮的传动比为i1,低速轮的传动比为i2,链传动比为i3,减速器的传动比为
i减,链传动的传动比推荐6,选i3=5.0 ,则有:i减=i总/i3=10.0278 ,i1?0.25i减=2,507,选i1=2.5, 则i2=i减/i1=4.0。
i=i1i2i3=2.534.035.0=50, ?i=(i-i总)/i总=(50—50.139/50.139=-0.277% ,符合要求。
4 传动参数的计算
4.1 各轴的转速n(r/min)
高速轴Ⅰ的转速:n1=nm=1440 r/min
中间轴Ⅱ的转速:n2=n1/i1=1440/2.5=560 r/min
低速轴Ⅲ的转速:n3=n2/i2=560/4.0=140 r/min
滚筒轴Ⅳ的转速:n4=n3/i3=140/5.0=28 r/min
4.2 各轴的输入功率P(kw)
高速轴Ⅰ的输入功率:P1?pm??1?4?0.99?3.96kw 中间轴Ⅱ的输入功率:P2?p1??3?2?3.96?0.97?0.99?3.80kw 低速轴Ⅲ的输入功率:P3?p2??4?2?3.80?0.98?0.97?3.61
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