脚手架搭设施工方案（鲁班奖）.docVIP

目 录 一编制依据……………….………………………..……........................…………1 二工程概况……………….……………………………………..…........…………三、脚手架搭设方案…………………………………..………….…………………1 1、搭设前的准备工作……………………………………………..….………..1 2、脚手架搭设…………………………………………………...….………….3、安全防护设施搭设……………………………………………..……..…….4 4、卸料平台搭设………………………………………………..………….......5 5、脚手架施工质量要求………………………………………………….……66、脚手架拆除……………………………………………………....………….6 7、脚手架搭拆安全管理措施………………………………………...………..8、脚手架日常管理维护………………………………………………....…….9、设计计算书…………………………………………………………….……一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《施工组织编制导则》 4、《建筑施工技术手册》 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001） 二、工程概况 工程位于省市路以南，路以东，路以西。由售票大厅、候车大厅、彩虹拱和三个码头式发车岛组成，建筑面积为29850m2。候车大厅局部两层，层高8.8米，东西两端各有一个夹层，层高4.4米，建筑高度为20m，东西长370.8米，南北宽为24米；候车大厅北侧为售票大厅，通过两个安检通道与候车大厅相连，地上一层，地下局部一层，为设备机房，东西长84米，南北宽24米，建筑高度17.5米；候车大厅南侧为三个独立的码头式发车岛，与候车大厅紧密连为一体，单层，南北长80米东西宽18米；彩虹拱为钢管桁架结构，跨度248米，横跨于售票大厅上，拱最高处上弦杆中心高40.885米，为亚洲第一拱。 本工程为框架结构，基础为独立基础和柱下梁式条基，地下室为倒置梁板式筏板基础。填充墙砌体为M7.5混合砂浆砌筑页岩砖，部分墙体为GRC板材隔墙。屋面为钢网架结构，玻璃幕墙及金属幕墙。 室内采用满堂脚手架并满足模板支撑要求，外墙采用双排落地式脚手架，搭设高度23.7m，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m。卸料平台采用架杆钢管搭设，为落地式。 1、搭设前的准备工作 ①、采用外径?48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为4～6m，横向水平杆1.4～2.3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。 ②、塔吊及物料提升机位置已确定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡物料提升机的操作视线。 ③、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。 ④、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。 2、脚手架搭设 ①、脚手架搭设的工艺流程为：场地夯实平整→检查准备，材料配备→定位设置木垫板→纵向扫地杆→内外立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→绑扎安全网→验收。 ②、定位定距：脚手架内立杆距建筑物外皮10cm，内外立杆横向间距1.2m，搭设时先定出四周角点，中间立杆均匀分布，要求落地式脚手架立杆纵向间距不大于1.5m。 ③、排放垫木，垫铁：夯实脚手架附近的地基土，浇筑10cm厚的C15混凝土，并设排水沟，确保架底不存水，根据脚手架立杆的位置排放垫木，垫铁。垫木用5cm厚20cm宽4m长木板，垫铁用15cm×15cm×5mm的铁板，中间焊支点。 ④、竖立杆：由至少三人合作完成，首先竖两个立杆，立杆竖起后，由两人扶住，一人在这两人的帮助下搭设第一步纵向水平杆，然后在两侧设临时抛撑，予以固定，然后继续排放立杆、立杆排放要求长短错开，并满足相邻立杆接头错开50cm的要求。 楼梯间及上人坡道处留通道，需减少一根立杆，在两侧设置双立杆，搭设大样如下图。 ⑤、设扫地杆：扫地杆距地150mm，连续设置连接立杆，防止立杆在纵向发生位移，在设扫地杆时校正立杆的垂直度，立杆的垂直允许偏差不大于架高的1/200，同时全高垂直偏差不大于100mm，若发现有不正的立杆应在拧紧扫地杆扣件前予以调正。 ⑥、设连墙件、抛撑：连墙件、抛撑水平间距不大于4.