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水力发电厂发电机典型故障研究和故障树探究 　　摘要：大型水电厂机械发电设备的可靠性直接影响到电力系统的稳定性，对水电厂机械发电设备可靠性管理技术的研究，可以增强水电厂机械发电设备的管理工作中，也正是从水电厂机械发电设备可靠性管理技术的研究中，我们可以得出如下的结论：通过结构树来研究复杂系统中各个部件或子系统的各种故障，不仅可以帮助我们了解系统结构，而且也可以帮助我们清晰明确地制定检修项目，核算检修成本，控制检修进度；同时在设备的运行维护中，方便了对设备可靠性数据的统计。 关键词：发电机，可靠性，故障树，故障模式影响分析，危害度，可靠性维修 中图分类号：F407文献标识码： A 发电机不仅是电能的转换机器，而且也是电力系统一个重要的组成部分，其运行的稳定性与可靠性尤为重要。 发电机的故障类型很多，如：发电机定子温度过高（超负荷、电流不平衡、通风冷却系统故障、定子绕组局部短路或接地、定子铁心绝缘损坏造成涡流损耗增大）；发电机着火（短路、超负荷绝缘损坏、雷击、部件损坏、电容电流过大、并列误操作），定子相间短路；定子、转子水路堵塞、漏水；转子匝间短路；漏氢；发电机非全相运行；发电机非同期并网；发电机定子局部过热；发电机内遗留金属异物；定子单相接地故障；转子一点接地；二次同步谐振；励磁系统故障等电气事故。 由于制造工艺原因，在定子的制造过程中，定子绝缘层间、绝缘层与股线间可能存在间隙，使得定子局部绝缘强度降低。大型发电机转子转臂因尺寸大必需采用焊接结构，由于焊缝多，焊缝检测与热处理困难，在焊接中肯定会存有气孔、夹渣、与内应力集中等焊接问题；一些大容量的发电机，在早期的加工与设计中，因受技术的限制，发电机的结构件选材、绝缘选材、结构设计等都与现代的先进技术存在很大的差异。这些问题，使得发电机的故障隐患极其隐蔽。当前，为了保证发电机的稳定运行，世界一些国家正在研制发电机在线监测和故障诊断系统。这些故障诊断系统，为发电机组的稳定运行提供了保障。 在我们的事故统计中，发电机在机械方面的故障主要集中在轴向与径向支撑部件、冷却系统、受油器（轴流转浆机组）、以及永磁机及其连接机构等几个方面。 1. 发电机上机架裂纹的故障模式分析与处理 发电机转子支架一般都设计为上下两个支架，分别成为上机架与下机架。同时由于推力轴承安装设计的不同，其两个机架的结构尺寸有些差异。一般来讲，发电机的导轴承一般配置在上下机架内，使得机架成为旋转部件的重要支撑件，承受径向动载工作应力，将转动部件的径向载荷传递给基础。转子支架辐板与轮毂之间的焊缝一般为环形焊缝，本身具有极大的刚性及约束作用，是一种典型的拉伸应力区，由于拉伸应力的存在，极易使焊接接头产生裂纹。如某水电站有 9 台 30 MW 贯流式水轮发电机组。该机组在检修时，发现 8＃机的转子支架辐板(Q235钢板 l00 mm 厚)与轮毂(20SiMn 锻件)之间的环焊缝以 4个应力孔两端为起裂点，出现程度不同的贯透性裂纹，经超声波及磁粉无损检测，确定出裂纹的数量、尺寸及分布情况，此裂纹经专家研究分析，最终确认为疲劳裂纹。 修复环形焊缝可以选用熔化极混合气体保护焊方法，它与手工电弧焊相比具有热量集中、熔敷效率高、稀释率低、焊接变形小及抗裂性好等特点。 根据焊接方法与母材的要求选用焊接材料：ER50S一6焊丝。富氩混合气体保护可明显改善熔滴的过渡，具有飞溅少、焊道美观等特点，故选用保护气体为78％Ar+22％CO2。 焊接过程中减缓应力的方法有焊前预热、焊接过程中间退火、锤击焊道、振动消除应力及焊后缓冷等，对大刚度及约束度的构件，只采用一种方法减缓和控制焊接应力是不够的。由于机组不具备拆卸条件，焊接过程中间退火及振动消除应力无法应用。锤击焊道使焊缝得到压延，可减少拉应力，有利于防止焊接裂纹的产生，但劳动强度过大，锤击应保持均匀、适度。因此，在补焊过程中，根据上述方法各自的特点，结合生产条件，在不同的补焊阶段，综合利用焊前预热、锤击焊道、焊后缓冷等方法有效减缓和控制焊接应力，以防止在补焊过程中产生焊接裂纹。 2. 发电机空气冷却器的故障模式分析与处理办法 大型发电机在运行过程中存在电磁损耗和机械损耗，这些损耗一般包括：定子绕组损耗、涡流及高次谐波的附加损耗、铁损耗、励磁损耗、通风损耗、轴承摩擦机械损耗等。上述损耗中，除定子绕组损耗、涡流及高次谐波的附加损耗随负荷的变化而变化外，其余的几乎为定值。这些损耗将转化为热量，使发电机的定子温度升高。如果这些热量不及时散发出去，不但会降低发电机的效率和出力，而且还会因局部过热破坏定子线圈的绝缘，影响发电机的使用寿命，甚至会引起发电机事故。水轮发电机定子的冷却方式主要有：空气冷却、水冷却、蒸发冷却。目前，空气冷却在