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油气长输管道工程建设中地下管线保护 　　摘要：分析了油气长输管道工程建设中造成地下管线损坏的原因:一是在施工前未进行详细调查，盲目施工；二是施工不规范，导致损坏；三是没有采取有效的保护措施。提出了施工过程中保护地下管线的五种常用方法，从七个方面论述了如何对地下管线进行有效保护的对策措施。 关键词：油气长输管道工程 地下管线 损坏原因 常用方法保护对策措施 中图分类号：TE151 文献标识码：A 0．引言 “十二五”规划纲要提出到2020年我国将新建油气长输管道2万公里，届时西气东输三线、中缅油气管道工程、锦州-郑州成品油管道工程等一大批油气长输管道工程将相继建成。然而，由于许多油气长输管道工程在建设过程中时常会经过城区管网、油气田区、并行油气长输管道等地下管线众多的区域，在施工过程中损坏供油、供气、供水、供电等管线的事故时有发生，给国家造成严重的经济损失，给居民的生活带来诸多不便，给企业造成不良的社会影响，已引起社会上的广泛关注。因此，如何采取有效的措施对地下管线进行保护，避免事故的发生，在油气长输管道工程建设过程中尤为重要。 1.工程建设过程中造成地下管线损坏的原因 1.1在施工前未进行详细调查，盲目施工 施工前油建施工单位应掌握施工现场地下管线的分布情况，但由于历史原因，我国大部分地下管线档案资料与施工现场的实际情况不符，对地下管线建设无统一规划，条块分割现象十分严重，导致地下管线的位置、走向以及标高的分布相当混乱。油建施工单位在施工前没有对地下管线进行详细的勘察和调查，盲目按照施工图纸进行施工，此时极易造成事故。另外，由于施工前对地下管线进行探测调查需要一定的时间和费用，很多油建施工单位都不愿做此项工作，为后续施工埋下事故隐患。 1.2 施工不规范，导致损坏 （1）管沟开挖施工时没有按要求进行施工，导致裸露的管线受到大的坚硬物体的剧烈碰撞而断裂、松动等。如本应采用人工开挖，为省时省力，强行用大型机械进行开挖。 （2）未按要求进行管沟和基坑开挖，导致边坡土体失稳变形，当变形量超过管线的变形极限时，就会发生管线损坏。 （3）管沟开挖过程中挖出的地下管线下方，在管沟回填时未进行有效的填实，质量不过关，经过一段时间，原暴露的地下管线下方土体松动卸载，造成管线损坏。 （4）施工机械（全液压式焊接工程车、履带式焊接工程车、挖掘机等）、车辆和管沟两侧堆积的土体等荷载过大将下面强度不高的地下管线压坏。 （5）顶管、管沟开挖、盾构、打降水井等施工时，未按要求施工，造成土体变形，导致临近管线损坏。 （6）施工开挖后，裸露的管线在雨季受到洪水的冲击或附近的土体流失从而使管线发生损坏，或是在冬季由于气温剧降，管子易冻裂。 1.3 没有采取有效的保护措施 （1）一般油气长输管道建设项目工期紧、任务重，导致一些油建施工单位对保护管线的重要性和必要性认识不足，片面追求工程进度，缺乏安全意识。没有对员工严格地进行安全技术交底和安全教育，没有制定有效的、详细的管线保护方案，抑或制定了切实可行的保护方案，却又不去认真落实，使方案流于形式，安全得不到保障。 （2）对地下管线虽采取了保护措施，但其措施不能适应周边环境的变化，遇到天气、土质或其他客观条件改变时，就失去保护作用。 2．保护地下管线的常用方法 2.1隔离法 目前常用钢板桩、深层搅拌等方法形成隔离体，限制地下管线周围土体移位、挤压或避免振动管线。对埋深不大的管线可采取挖槽隔断的方法，即在施工处与管线中间挖槽，隔离槽一定要挖深至管线底部以下，才可起到隔开土体挤压和振动力对管线的影响作用。2.2支撑法 当开挖后土体可能产生较大沉降而使管线悬空时，可沿管线设置若干支撑点固定管线。支撑结构因施工工期而定；若是临时的，可打设支撑桩、砌砖支墩等；若是永久性的，可考虑结合建筑物进行，但必须保证安全。2.3悬吊法 对于开挖后暴露于基坑内的管线，或是因土体可能产生较大位移而采用隔离法开挖露出的管线，中间不能设支撑，可采取悬吊法固定。要注意吊索的变形伸长及吊索固定点不受土体变形的影响，对管线受力位置应清楚，并可通过吊索不断调整、加固，防止受力位置不当或管线移动。2.4土体加固法 顶管、盾构、沟下连头等可能因土体超挖和坍陷而导致地面下沉和土体位移，可采用压力注浆加固土体。首先对原有管线与施工区之间的土体加固，还可视情况采用深层搅拌和分层注浆加固基坑边土体。另外，在砂性土层，且地下水位又较高的环境中开挖施工时，为防止流砂发生，也可采用井点降水法。2.5卸压保护法 开挖基础前，先挖去管线周围尤其是其顶部的土体，或通过设置卸荷顶板等方式，减轻管线上部及周围土体的压力，克服周围土体变形对管