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CK6136数控车床常见故障分析与处理 信息摘要：数控机床由电气与机械两大部分组成，相对而言电气部分故障率较高，分析时先考虑电气方面引起的故障。 一、开机后机床无法回参考点 开机后机床不能回参考点，产生超行程报警。 1．分析 数控机床由电气与机械两大部分组成，相对而言电气部分故障率较高，分析时先考虑电气方面引起的故障。电气方面故障率较高的是外部的电器元件，数控系统本身的故障率一般较低。若新设备第一次无法回参考点，可能是回参考点的方式不对，应修改系统相关参数的值；若使用中不能回参考点时，其原因主要有：(1)系统在寻找参考点的过程中未收到减速信号；(2)虽然收到了减速信号，但是却没有收到零位信号。 2．处理 顺序为(1)检查减速开关的减速信号是否工作正常；(2)检查产生零位信号的霍尔式接近开关工作是否正常。有时虽接近开关的技术状态正常，但由于使用过程中系统的振动使接近开关产生松动，造成接近开关的实际探测距离超过其最大探测值，故检查时首先要检查接近开关与探头之间的距离。经检查零位接近开关损坏，更换接近开关后故障解决。 二、主轴不能启动有可能是参数设置错误的原因 使用中机床突然出现主轴停转，电源指示正常，但主轴电机不能启动。 1．分析 该数控车床主轴采用三相异步电机驱动，变频调速。故障原因有(