物流方案设计课件作者唐少麟第三章节.ppt

案例 海尔为订单拉动生产模式再造物流系统 工业物流是社会物流网络的组成部分，工业物流方案的合理化与社会物流网络的合理化密切相关。 另外，工业物流与企业采购、生产、销售、财务紧密联系，工业物流方案的合理化需要得到企业其他部门的支持和合作。 因此，在进行企业物流方案设计时，必须与其他部门沟通和交流，以使方案能得以顺利实施。 我国工业物流存在许多问题，集中表现在运输效率低、库存过高、库存物流周转期长、 工业物流划分示意图 案例 一汽大众零部件供应的“零库存”管理 3.2 供应物流 工业企业为保证生产的需要，组织原材料、元器件、零部件、附件和燃料等的采购、进货运输、仓储、保管和将用料配送到工位等一系列物流活动，这些物流活动称为供应物流。 供应物流生产率指标有：万元产值占用储备资金，储备资金周转天数，供应物流费用率，人均供应额等。 供应物流质量指标有：采购不良品率，储存物品盈亏率，供应计划实现率等。 其中：供应物流费用率=年供应物流费用总和/年原材料供应额×100% 3.2.1 供应物流概述： 供应物流的过程不相同，出现了许多模式 。供应物流过程有三部分组成： 采购运输：即根据企业供应采购计划进行外购生产所需的一切物资的活动。我国采购运输有两种方式：取货运输、送货运输。 仓储与库存管理：仓储是指把采购的不能马上使用的物资暂时存放在仓库中；库存管理是指物资的接收、装卸、搬运、堆码、发货和按要求进行简单加工等活动。 组织厂内配送：即把零部件和原材料按要求运送到生产线工位或生产场地。 准确的需求预测：需求预测是由企业生产计划来确定，而生产计划是根据市场对该产品的需求量来测定。 库存合理化：库存是为了保证企业生产不间断地进行而储备一定数量的物资。 供应模式符合企业物流目标：供应模式包括运输方式、配送方式和保管方式。 供应物流方案设计中，核心问题是根据不同的供应物流设计出合理的物流供应模式。从供应物流的特点出发，主要应解决仓储、保管水平、工位配送模式和远途运输的优化。 1.仓储仓库的设计要点 仓库可分为原料库、在制品库、成品库；或分为机电设备产品库、危险品库等仓库。根据所仓储的物品的性质不同，在选择仓库方案时应注意以下几点： （1）金属材料和制品库:要求具有防风雨、防盗、防潮、防锈蚀，干燥通风的单层库或货棚。 （2）机电设备产品库:要求仓库防潮、防锈蚀、防尘和隔热等，可选择单层、多层或立体高架库。 （3）化工物资库:防风雨、防潮、隔热、地面耐腐蚀、要求供热、通风并禁止电源进入。 另外，要考虑到仓库的设置与企业的发展密切相关。如果是新建库，供应物流仓库离生产厂距离愈近愈好；对原有仓库进行改造时，应按照上述要求进行充分调查研究，因地制宜的改建。仓库外形要简单，易于作业。仓库类型有平库、钢架库、立体库、自动仓库等，仓库类型选择要合理，要进行技术经济可行性分析，进行充分论证。 2.运输方式的优化设计 供应物流中的运输环节有厂内运输和厂外运输: (1) 厂外运输 是指物品由供应商运送到企业仓库的整个过程，确定运输方案、接受运输任务、制定运输计划、拟定运输时间、选择运输工具、优化运输线路、估算运输成本。 (2) 厂内运输 是指在工厂内进行物品运输，因物品的特性选用小型机动车辆或非机动车，确保运输安全，合理安排，准确运至使用现场。 3.工位配送 工位配送是按照生产计划进行备货、送货到工位的一体化物流活动。根据配送的时间间隔、数量和配送路径，配送模式有以下几种： （1）准时配送 （2）定时定量配送 （3）定量配送 （4）即时配送 案例 丰田公司的看板管理 3.3 生产物流的特点 生产物流是指原材料、零部件投入生产后以在制品的形式，按照一定工艺流程要求，借助相应运输装置，从一个生产工序流入另一个生产工序，在流动过程中按照规定的生产工艺过程进行加工， 最后进入企业成品库的转移过程,流动结束，生产过程也结束了。 生产物流生产率指标有：生产费用占产值的百分比，劳动生产率，在制品资金周转天数等。 生产物流质量指标有：生产计划完成率，生产均衡率等。 生产物流的表现形式包括流向、流量和流速。 流向总体方向是由原材料库开始到成品库终止。 流量和流速根据生产工艺的生产节拍确定。 生产物流在物品的移动过程中既有流动又有停顿，生产物流方案设计尽量避免