TOUCHPANEL修改后报告.ppt

C：互电容相对自电容的显著优点： 1.对地寄生电容对触控检测影响很小，更适合在集成触摸屏结构 2.具有更强的抵抗LCD噪声能力 3.可以实现真正的多点触摸（不会有鬼点） 但互电容是一个更加新的技术，目前几乎所有触控IC厂商采用的感应技术都不一样，各自研发自己的触控技术。 B: In cell 电阻式触摸屏—samsung 基本原理: 当表面加压后, 传感器开关开路 (conductive column spacer contact sensor electrode) 在平面上触摸一个点时, 共用电极会接触两条相互独立的感应线。 C: In cell 电容式式触摸屏 BOE 三、我们的机会 多点触控电容屏 2009-2013年手机市场的触摸屏复合年增长率将达33%。按此速度，今年触摸屏出货量将从2009年的2亿个上升到接近3亿个。其中，电容式将从5400万个增长到9600万个。 故我司向供应链的上游拓展，导入偏贴，COG制程。搭载我们现有的背光模式导入TP中的贴合制程可实现公司利润的最大化和长期化。 三、我们的机会 SID预测2015年触控市场 900亿人民币 37亿人民币 09年利润 SID = society for information display，国际信息显示年会 备注 10:1显示器 90亿个 14% 多点式 3:1显示器 14亿个 17% 投射式 市场对比 数量 年增长率 触控技术 四、投射式电容触摸屏 1.定义：电容式触控屏利用人体的电流感应进行工作。是一块2层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面夹层各涂有一层ITO(镀膜导电玻璃)，最外层是一薄层矽土玻璃保护层, ITO涂层作为工作面, 四个角上引出电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。当手指触摸在金属层上时，由于人体电场、用户和触控屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触控屏四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置信息。 2.结构： 表面护照 覆盖层 掩盖层标示层 光学胶 第一层感应单元与衬底 光学胶 第二层感应单元与衬底 空气层或光学胶 LCD显示屏 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第一层表面护罩通常小于100um厚度PMMA光泽度好，硬度高，透明度好。PET较软。防水都是一样的，但是PMMA比较脆。所有塑料覆盖层上面都需要硬护罩，这是因为手指触摸会划伤塑料表面，如果覆盖层是玻璃 可以不需要表面护罩，但玻璃必须经过化学加强或淬火处理，表面护罩需要与覆盖层进行光学匹配，以免光损失过多。 第二层覆盖层可以是0~3 mm厚，并不是所有的触摸屏都需要覆盖层，覆盖层越薄，越可以获得更高的信噪比和更好的感应灵敏度。常用材料有：聚碳酸脂、有机玻璃和玻璃。 第三层是掩膜层与标示层，它的厚度大致是100mm。掩膜层位于覆盖物的下面，可以隐藏布线和LCD的边缘等。在设计中允许增加标示性文字或图标，不过标示物必须相当平整的压在ITO的衬底上，而且标示物材料应该是非导电的。 第四层是光学胶，厚度约为25~200mm。光学胶越薄，信噪比越好，高介电常数(er)的光学胶可有更好的感应手指电容，从而也能获得更高的信噪比。通常应用 PSA压敏胶。 第五层为感应单元与衬底，ITO涂层的厚度小于100nm，ITO涂层衬底可以是100 um ~1mm 的玻璃 (IR ~ 1.52)或是25mm ~ 300mm PET 薄膜 (IR ~ 1.65)。越厚的 ITO，单位面积电阻越低，信噪比越好；越薄的ITO ，透光率越好。衬底可以是薄膜或玻璃。如果ITO做在玻璃衬底的下表面，玻璃衬底可以作为表面覆盖物。 四、投射式电容触摸屏 第六层又是一层光学胶，与前一层光学胶比较，这一层光学胶越厚信噪比越好，这一层光学胶通常与ACA - 各向异性导电胶结合使用 第七层也是感应单元与衬底，它与第一层衬底的材料相同。注意薄膜与玻璃不要混合使用。如果ITO 在衬底上表面，厚的衬底 可以获得更高的信噪比；如果ITO 在衬底的下表面，薄的衬底使信噪比更高。同样在边缘区域要求采用异向导电胶。现在已有单衬底工艺来简化生产和降低成本。 第八层是空气或光学胶层，我们知道，空气的介电常数等于1，这可以减小来自LCD上表面的寄生电容。假如使用光学胶，可以使安装更坚固。需要使光学参数匹配可以使得光损失更小，需要选择尽可能最低介电常数的光学胶，还要保证ITO感应单元与LCD上表面