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abb定位器阀门三断保护功能的实现(新)pdf
注:内部参考资料,请勿外传
ABB 定位器实现阀门的三断保护
ABB 的TZID-C 智能阀门定位器和AV3 定位器本身就能够实现断电、断信号保护,使阀门在系统故障时锁
定在当前位置(气源供应正常时),为了实现阀门三断保护中的断气保护,则需要在气源管路中增加空气锁闭阀,
本文将对单作用调节阀、双作用调节阀以及是否配置气路放大器的阀门断气保护功能的实现进行探讨。
如下图所示,是单作用调节阀断气保护功能的应用实例:
单作用直行程执行机构安装图例
一般气锁阀设定压力是3 ㎏f/㎠,可根据现场的实际需要进行调节。正常工作时,气源压力高于设定压力,
定位器与调节阀膜盒的气源管路被联通,调节阀依据定位器的输出进行动作。当气源供应发生异常,即气源压力
小于设定压力 3 ㎏ f/㎠时,气锁阀自动切断定位器与调节阀膜盒之间的气源通路,使压力锁定在气动控制阀的
膜室内,该压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡,气动控制阀的阀位保持在故障前的位置。
注:内部参考资料,请勿外传
如下图所示,是双作用调节阀断气保护功能的应用实例:
双作用直行程执行机构安装图例
与单作用回路类似,气锁阀设定压力一般是 3 ㎏ f/㎠,可根据现场的实际需要进行调节。正常工作时,气
源压力高于设定压力,定位器与调节阀膜盒的两条气源管路由气锁阀联通,调节阀依据定位器的输出进行动作。
当气源供应发生异常,即气源压力小于设定压力 3 ㎏ f/㎠时,气锁阀自动同时切断定位器与调节阀膜盒之间的
两条气源通路,使仪表空气锁定在气动控制阀的上下膜室内,上下膜室产生的反力相平衡,气动控制阀的阀位保
持在当前位置。从而实现阀门的断气保护。
而对于断气后,需要使阀门回到安全位的应用场合,对于单作用的调节阀,其安全位置取决于是气开阀还是
气关阀。对于双作用的调节阀,需要增加备用储气罐、二位三通电磁阀及其控制信号,其连接图如下页所示,其
安全位置取决于电磁阀失电后向上膜头供气还是向下膜头供气。
注:内部参考资料,请勿外传
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其他厂家定位器不具有断电、断信号保护功能,需要另外增加失电(信号)比较器、单电控电磁换向阀设备
来实现。如下图所示:
正常工作时,电磁阀始终得电, 气锁阀打开,阀门依照定位器得输出而动作。当控制系统信号故障(失信
号)时,失电(信号)比较器检测到后,断掉单电控电磁换向阀的电压信号,单电控电磁换向阀失电,单电控电
磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动,电磁阀换向,将气动保位阀的膜室压力排空,气动保位阀关闭,将
定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内,输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡,气动控制阀
的阀位保持在故障位置。
在一些应用场合,为了加快执行机构的动作速度,我们需要在定位器输出回路中增加一个气路放大器,如下
页中图所示是增加了气路放大器的单作用、双作用定位器实现执行机构断气保护的应用实例:
注:内部参考资料,请勿外传
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附: 气锁阀的工作原理
一般的气锁阀可以分为单作用和双作用两种,如下图所示是双作用的气锁阀,有两路进气口、两路出气
口及主气源接口一个。
气锁阀是把主气源作为信号压力,当信号压力低于气锁阀设定压力时,切断闭锁阀内部气路,阻止空气流动
的装置。主要用途是安装在控制阀上,当工厂的主气源压力因停电,泄漏等原因下降到设定压力以下时,自动关
闭从定位器通往执行机构的气路,保持当前阀位开度。
动作原理:
信号压力大于设定压力,那么信号压力向上推上方膜片,最终进气口压力通过气锁阀内部从出气口排出,即
进气口和出气口相通。
相反,如果信号压力低于设定压力,那么上方膜片向下移动,通往下方膜片的通路被切断,钢球和上方膜片
之间产生空隙,压住下方膜片的上方气室里的气压通过空隙排出。随着下方膜片上方气室的压力减小,与下方膜
片相连接的推轴也会一起上升,最终切断进气口和出气口的通路。
一般设定压力是3 ㎏f
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