数控机床课件作者雷才洪陈志雄主编韩幸沈华东黄松林李明喜副主编第6章节数控加工工艺处理与程序编制.pptVIP

第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 3、切槽循环—LCYC93 时序过程： 1）用G0回到循环内部所计算的起始点。 2）切深进给：在坐标轴平行方向进行粗加工直至槽底，同时要注意精加工余量；每次切深后要空运行，以便断屑。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 3、切槽循环—LCYC93 时序过程： 3）切宽进给：每次用G0进行切宽进给，方向垂直与切深进给，其后将重复切深加工的粗加工过程。深度方向和宽度方向的进刀量以可能的最大值均匀地进行划分。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 3、切槽循环—LCYC93 时序过程： 4）在有要求的情况下，齿面的粗加工将沿着切槽宽度方向分多次进刀。 5）用调用循环之前所编程的进给值从两边精加工整个轮廓，直至槽底中心。 图 6.39 LCYC92循环时序过程及参数 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 图 6.39 LCYC92循环时序过程及参数 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 功能： 可以在坐标轴平行方向加工由子程序编程的轮廓，可以进行纵向和横向加工，也可以进行内外轮廓的加工。 图 6.41 LCYC95的时序过程 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 前提条件： 直径编程G23指令必须有效。程序嵌套中至多可以从 第三级程序界面中调用此循环（两级嵌套）。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 粗加工时序过程： 1）用G0在两个坐标轴方向同时回循环加工起始点（内部计算）。 2）按照参数R109下编程的角度进行深度进给。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 粗加工时序过程： 3）在坐标轴平行方向用G1和参数R111下的进给率回粗切削交点。 4）用G1/G2/G3按参数R111设定的进给率进行粗加工，直至沿着“轮廓+精加工余量”加工到最后一点。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 粗加工时序过程： 5）在每个坐标轴方向按参数R110中所编程的退刀量 （毫米）退刀并用G0返回重复以上过程，直至加工到最 后深度。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 精加工时序过程： 1）用G0按不同的坐标轴分别回循环加工起始点。 2）用G0在两个坐标轴方向同时回轮廓起始点。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 精加工时序过程： 3）用G1/G2/G3按参数R112设定的进给率沿着轮廓进行精加工。 4）用G0在两个坐标轴方向回循环加工起始点。 在精加工时，循环内部自动激活刀尖半径补偿。 图 6.41 LCYC95的时序过程 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 图 6.41 LCYC95的时序过程 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 5、螺纹切削—LCYC97 功能： 可以按纵向或横向加工形状为圆柱体或者圆锥体的外螺 纹或内螺纹，并且既能加工单头螺纹也能加工多头螺纹。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 5、螺纹切削—LCYC97 时序过程： 1）用G0回到第一条螺纹线空刀导入量的起始处。 2）按照参数R105确定的加工方式进行粗加工进刀。 3）根据编程的粗切削次数重复螺纹切削。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 5、螺纹切削—LCYC97 时序过程： 4）用G33切削精加工余量。 5）对于其他的螺纹线重复整个过程。 图 6.43 LCYC97序过程及参数 第6章 数控加