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动设备基础知识 第一节 泵和压缩机的分类 泵和压缩机是用来增加流体能量的机械，均属于流体机械。输送液体介质并提高其压力能的称为泵；输送气体介质并提高其压力能的则称为压缩机。 泵和压缩机种类繁多，按其作用原理可分为两大类，如图1-3-1所示： 容积式是依靠容积的周期性变化来实现流体的增压和输送的。其中活塞式是依靠活塞在汽缸内作往复运动来实现工作容积的周期性变化的，例如往复式和活塞式压缩机；隔膜式属于液压驱动，利用膜片来代替活塞的作用；回转式是借助于转子在汽缸内作回转运动来实现工作容积的周期性变化，例如滑片泵和压缩机、螺杆泵和压缩机以及齿轮泵等。 透平式是依靠高速旋转的工作叶轮，将机械能传递给流体介质，并转化成流体的压力能。根据流体在叶轮内的流动方向，又分为离心式和轴流式等。离心泵和离心压缩机以及漩涡泵均属此类。 喷射式也可认为属于速度式，但它没有叶轮，依靠一种介质的能量来输送另一种流体介质。如蒸汽喷射泵、抽空器等。 第二节 离心泵 离心泵是由原动机（电动机或汽轮机）通过轴带动离心泵的工作部件叶轮进行高速旋转，使泵蜗壳内的液体由于离心力的作用而获得能量的机械设备。 一、离心泵的工作原理 当充满液体工作时，叶轮旋转产生离心力，液体由中心被甩到叶轮外缘，同时获得了动能和静压能。以很高的速度流向泵体蜗壳和扩散管的过程中，部分动能又转化为静压能。因此液体流入排出管时压力急剧上升。同时，液体被甩到叶轮外缘后叶轮进口处压力降低，液体又从泵的吸入口流向叶轮的中心，这样泵轴不断的旋转，叶轮不断的吸入和排出液体。由于离心泵连续运动，所以离心泵工作平稳，流量压力均匀。当用一个离心叶轮不能使液体获得满足工艺需要的能头时，可用多个叶轮串联（或并联）起来对液体作功。 当泵启动时，假如泵内存有空气，由于空气的重度远比液体的小，所以，产生离心现象亦小，这是叶轮中心只能造成很小的负压，形不成所需的压差，泵也就不能把液体送出，这种现象称为“气缚”。产生“气缚”现象的离心泵没有自吸能力，所以泵在启动前必须以液体灌满泵体，否则就不能正常运作。同样的原因，离心泵的泵体内是不允许漏进空气的。 二、离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数包括：流量、扬程、功率、效率四项。 流量：是指泵在单位时间内排出的液体体积，通常用体积流量Q表示，通用的单位是米3/小时，也可用质量流量M表示，其单位为千克/小时。一台离心泵的流量大小取决于泵的结构，尺寸（取决于叶轮的直径和宽度），转速以及密封装置的可靠程度等。质量流量M与体积流量Q之间关系为 M=γQ 式中 γ—输送温度下流体重度 千克/ 米3 扬程：泵的扬程又称压头，它是指离心泵对于单位重量的液体所提供的能量。用符号H表示，其单位为所输送液体的液柱高度（米）。亦称液体在泵出口处和泵入口处的总压头差。这个称为扬程的能量用于补充液体在输送过程中因位置，压力，流动速度的变化及管道摩擦阻力损失所消耗的能量。通常以被输送的液体液柱高度来表示。单位为米液柱。 离心泵扬程的大小与泵的结构（如叶轮直径，叶片弯曲情况等），转速和流量等有关。对一台确定的泵而言，在转速一定和正常的工作范围内，流量越大，扬程越小。 用泵将液体从低处送到高处称为升扬高度。升扬高度与泵的扬程，管路特性有关，但绝不等于扬程。泵不工作是无升扬高度可言，泵在运转时，其升扬高度一定小于扬程。 离心泵所产生的扬程可以从理论进行计算，此计算值称为理论压头。离心泵实际所产生的压头比理论值低，因为泵内有各种损失，由于理论扬程计算比较繁琐，泵体内的各种损失不能精确计算，所以离心泵实际所产生的扬程通常都是实验测定的。 功率：泵在一定流量和扬程下，原动机单位时间内给予泵轴的功率称轴功率。以N轴表示。除去机器本身损失和消耗的能量，使液体实际获得的功率称有效功率。以N有表示。 效率：离心泵在运转中，机器部件之间，机器与液体之间，总会发生摩擦，冲击和漏损等现象而损耗能量，因此，泵的轴功率不能全部传给液体，通常用效率来反映这一损失的程度，一般离心泵的效率都在60至80%左右。泵的效率η=N有/N轴×100%。效率是衡量离心泵工作经济性的指标。 三、离心泵各参数间的关系 离心泵的重要参数：流量Q、压头H、叶轮直径D、转速ｎ、功率N，设一台泵原来的各参数为Q0、H0、D0、n0、N0，速度变化或叶轮尺寸变化后的参数为Q1、H1、D1、n1、N1。 叶轮直径不变，当速度变化时，各参数变化的规律叫比例定律，变换公式如下： 流量变换公式： 压头变换公式： 功率变换公式： 转速不变，叶轮直径变换时，各参数变化的规律叫切割公式，表示如下： 流量变换公式： () 压头变换公式： 功率变换公式： () 其中括号内为经验导出公式。 转速与叶轮直径都同时变化时，各参数间变化的规律