纱线力学性能测试.PPTVIP

纱线力学性能测试 主要内容 基本知识 纱线在纺织品加工和使用中承受各种外力作用所呈现的性质称为力学性质，它包括拉伸断裂、拉伸弹性、拉伸疲劳、蠕变与应力松弛、弯曲、压缩及表面摩擦性能等。 目前我国毛纱线及毛型化纤纱线采用单纱强力和断裂长度表示纱线的强度。 棉纺厂、织布厂为了考核经纱上浆的效果，以降低布机断头率，提高产品品质，也经常测定经纱的单纱强力和断裂伸长率。 此外，化纤长丝的强力和断裂伸长率也在单纱强力试验机上测定。 一、实验目的 应用YG061FQ电子单纱强力仪和YG063全自动单纱强力仪测定纱线断裂强力和断裂伸长率； 通过实验，掌握实验仪器的操作方法，学会分析实验数据； 了解影响测试结果准确性的各种因素。 二、实验原理 使用等速伸长（CRE）型强力仪，在一定条件下，将单根纱线拉伸至断裂，仪器则自动显示并输出有关拉伸断裂指标。 三、试验条件 1、夹持长度（夹距） 通常为500mm,特殊情况（如试样的平均断裂伸长率大于50%）为250mm。 2、拉伸速度 采用每分钟100%伸长（相当于试样原长）的恒定拉伸速度。即当夹距为500mm时，拉伸速度为500mm/min；夹距为250mm时，拉伸速度为250mm/min。 三、试验条件 3、预加张力 调湿试样为（0.5±0.1）CN/tex； 湿态试样为（0.25±0.05）CN/tex； 变形丝施加既能消除纱线卷曲又不使其伸长的预张力。 4、大气条件 ① 预调湿处理：当试样回潮率大于公定回潮率时，需要在温度为45℃±5℃、相对湿度为10%-25%条件下进行预调湿，卷装纱样品或绞纱样品预调湿时间不少于4h。 三、试验条件 ② 调湿及试验用标准大气：温度为20℃±2℃、相对湿度为65%±3%。 ③ 调湿时间：绞纱试样需8h以上，卷装紧密的试样至少48h以上。 四、试样准备 1.按产品标准或协议规定抽取实验室样品。 2.如果同时需要测定平均值和变异系数，应从实验室样品中抽取20个卷装，试样至少测100根；短纤纱仲裁性试验至少测200根。若只需测定平均值，则短纤纱至少测50根；其他品种纱线测20根。试样应均匀地从10个卷装中采集。 3.在抽取过程中，应避免捻度损失。同时取样要有代表性，如机织物的经向试样应取自不同的经纱，纬向试样应从不同的区域随机抽取。针织物试样，应尽量抽取有代表性的纱线。 4.试样应按规定要求，进行预调湿、调湿处理，并在大气中测试。 五、实验程序 1、用YG061FQ电子单纱强力仪测纱线单纱强力 （1）连接好仪器、主机电源线及打印机连线；显示屏显示“YG061”及其它参数。 （2）开启气泵，使工作气压稳定在0.4-0.6Mpa，并稳定下来。 （3）打开电脑，点击“单纱强力”试验图标，联机并显示“联机成功”，新建一个文件夹。 （4）设定试样次数、纱号、间隔打印次数、拉伸速度等。 五、实验程序 （5）检查一下，下夹持器必须停在设定隔距处或设定隔距处以下，如停在设定隔距处以上，按“下行”键，使其停在设定隔距处。 （6）装夹试样，先夹上夹持，把纱线扯下来，夹在下夹持，移动砝码是其平衡； （7）按“实验”键进入实验状态，将实验完成，在拉伸过程中如出现打滑现象，按下“删除”键后下夹持马上回到设定的隔距处，实验数据将不再统计。 （8）实验完，打印实验结果。 五、实验程序 2、用YG063全自动单纱强力仪测定纱线强力 （1）打开主机、计算机电源，系统上电自检并复位；如果换纱架没在左限位，测点击故障分析——分步动作——换纱架回左限位。 （2）将管纱按顺序穿好在上、下夹纱块上，不能交叉； （3）点击YG063全自动单纱强力仪图标，进入主界面，点击“启动”； （4）按要求输入系统参数，自动——定速拉伸——温湿度——统计值——直方图——确定； 五、实验程序 （5）点纱线参数设定，选择纱线品种，如果没有就添加纱线品种，纱线号数，预张力系数、拉伸速度、力降系数、测试次数、强力值上下限、伸长率上下限、修正标准等； （6）点击测试，仪器启动，点击纱线品种，仪器自动试验； （7）试验完成后，点击“测试报告”按钮，，用户可以根据测试日期查看测试数据； 五、实验程序 （8）点击“数据分析”按钮，可对某一时期内某一品种纱线的统计值进行分析，提供纱线强力值、伸长率的走势图等。 （9）点击“打印”按钮，打印该纱线的试验结果； （10）试验完成后，退出试验系统，关闭电源。 六、测试结果的指标及含义 测试结果输出的指标有断裂强力、断裂强度、断裂伸长与断裂伸长率、拉伸曲线、断裂功。 六、测试结果的指标及含义 根据下列公式计算断裂强力和伸长的标准差（均方差）及变异系数： 式中： S---------标准差； x---------观测值； --------全部观测值的平均值； n---------试