水下混凝土钻挖孔钢筋混凝土灌注桩监理实施细则_.doc

钻（挖）孔灌注桩监理实施细则 3.5.1钻孔灌注桩 3.5.1.1施工准备阶段监理内容 1、检查原材料质量 （1）砼材料检查，质量应符合以下要求： ①水下砼水泥强度在42.5MPa以上，初凝时间不小于2.5h； ②粗集料应为卵石或级配良好的碎石，粗集料最大粒径为40mm，且不得大于导管内径的1/6～1/8及钢筋最小净距的1/4； ③细集料宜采用级配良好的中砂； ④掺缓凝剂或粉煤灰等材料时，其技术条件和掺用量应符合规范要求，且必须得到监理工程师的批准。 （2）按常规要求对钢筋、钢筋接头进行抽检 2、复核承包人砼配合比设计 水下混凝土的配制要求较高，既要保证混凝土的强度，又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。水灰比宜采用0.5～0.6，水泥用量不宜小于350Kg/m3，含砂率宜采用0.4～0.5。混凝土拌和物应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为18-22cm。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间，否则应加入缓凝剂。承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计及试配试验，合格后报送试验监理工程师审批。监理试验室要对承包人的混凝土设计配合比进行复核验证试验，验证合格后报驻地办或总监办审批后才允许使用。 3、检查承包人施工机械 施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械等。监理工程师应对施工用机械的数量、性能、规格型号等作详细审查，对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。钻孔设备应适合施钻地质条件，且在数量上满足合同和工程进度的需要。同时要求承包人有足够的备用机械。 4、复核承包人的测量放样 测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩以及高程控制点进行复测，并对桩位进行逐桩复核。 5、审批开工报告 承包人在完成施工前准备工作即可申报开工，开工申请报告应包括：施工组织设计、施工方案，材料、机械准备情况，质量保证措施，施工进度计划等。应特别注意审查钻孔工艺及砼灌注工艺，必须确保灌注桩钻孔与灌注达到质量要求，监理工程师通过严格审核后如确认具备开工条件，可同意开工。 3.5.1.2施工阶段监理要点 1、检查施工场地或工作平台 （1）场地或工作平台应满足基桩设计平面、钻机数量和机座平面尺寸、钻机移动和机具堆放的要求； （2）场地或工作平台高度应高出施工期最高水位0.5-1.0m； （3）旱地钻桩时场地内应平整坚实；水中工作平台承载力应满足施工中可能发生的全部重力，并具有足够的刚度和稳定性。 2、护筒检查验收 （1）护筒结构、尺寸及埋设应符合桥规JTJ041-2000第6.2.1条要求； （2）护筒长度应适应地层的情况且应保证孔口不塌为限，一般不小于2m，软基地层应增加护筒长度； （3）护筒的顶标高应高出地面30cm或水面1.0～2.0m，应高出承压水头2.0m以上； （4）检查护筒中心位置；允许偏差为5cm； （5）检查护筒顶标高：施工中一般以护筒顶标高作为测量孔深的基准。测量工程师应严格复核护筒顶标高，用以控制孔深及孔底标高。 3、钻孔、清孔的检查 （1）开钻前检查 ①测量监理工程师应对承包人已经完全就位且对中的钻机进行再次复核，要求钻杆顶吊钩、卡盘中心、钻尖与桩位中心四点成一线； ②检查记录钻头高度、直径，钻杆长度； ③检查钻架有无倾斜、位移，护筒有无位移。 （2）钻进过程中应随时检查记录： ①孔倾斜度：保证钻孔倾斜度不超过1%； ②孔深及地层的地质情况：随时记录钻孔深度的地层变化情况，尤其要检查核实各层界面的标高，以便与图纸地质剖面图相核对；当发现地质情况异常时，应及时报告结构监理工程师； ③了解钻进过程中是否有塌孔现像，并应有详细记录。 （3）钻孔到设计标高，清孔完毕后，验孔检查： 孔深、孔径、孔位偏差、孔倾斜度、泥浆指标（一般包括比重、含砂率、粘度）、沉淀层厚度等，所有检测项均应符合桥规“JTJ041-2000表6.8.3成孔质量标准”。 （4）以上各项检查合格后，可以吊放钢筋笼。 4、钢筋笼的检查 （1）钢筋笼的制作，必须按照设计图纸配筋，电焊工必须要有上岗证书，否则不允许从事钢筋焊接施工。钢筋笼的绑扎、焊接应符合规范规定的要求，特别注意主筋接头的布置，必须错开。钢筋笼按照设计要求设置保护层，钢筋笼制作完成后才允许开钻； （2）钢筋笼应在吊放前分段制做，监理应检查钢筋主筋的长度、根数、规格，检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。对预先加工的钢筋笼段作检查验收合格后，方可同意吊放； （3）钢筋笼对接时，上端应自由悬吊，要保证接头平顺垂直，在同一直线上； （4）要在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排2～3个焊工同时施焊，尽量缩短成孔的空置时间，防止塌孔。焊接处必须符合规范要求，检查钢筋笼的搭接的焊接质量，包括：钢筋、电焊条的品种、型