基于FLUENT的循环流化床锅炉冷态流场数值分析.PDFVIP

·· 化工与医药工程 2014年　第35卷　第2期　5月20 日出版 化工工艺与工程　 Chemical and Pharmaceutical Engineering 2014 ，35(2) 基于FLUENT的循环流化床锅炉冷态流场数值分析 1 2 3 辛凯　孙通　张全厚 （1. 哈尔滨电站设备成套设计研究所有限公司，哈尔滨　150046； 2. 神华（福建）能源有限责任公司，福州　350005 ；3. 北方重工集团有限公司，沈阳　110141 ） 摘　要　建立三维循环流化床锅炉的物理模型，基于Simple 算法，运用RNG k- ε湍流方程，结合有限体积法对控 制方程进行离散，对炉膛冷态流场进行模拟，在一次风速不变的情况下，针对二次风速分别为40 m/s 、45 m/s 、50 m/s 工况下的流场分布进行对比分析，并通过试验来验证。结果表明：随着二次风速的增大，流场趋近平稳，为锅 炉热态运行调整提供参考依据。 关键词　FLUENT ；循环流化床；冷态；数值分析 中图分类号：TK 224　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：2095-817X （2014 ）02-0016-003 库 例 循环流化床锅炉是在沸腾炉的基础上发展起来的， 了对比。由于现场的试验条件有限、试验耗费的周期 案 采用循环流化床的燃烧方式运行，简称CFB 锅炉，由于 较长等不利因素的影响，循环流化床锅炉的冷态流场 其具有燃料适用性广、烟气中的污染物排放量低、炉膛 很难得到实时的分析，本文运用大型商用CFD 软件 E A FLUENT ，基于Simple 算法，运用RNG k- ε湍流方 内燃烧效率高等显著的优点，目前已被广泛投入使用， [1] 程，结合有限体积法对控制方程进行离散，在一次风 在未来将向着几十万千瓦级的大型化方向发展 ，在这 C 方面的研究、开发和运行优化方面也日益受到相关专 速为25 m/s 不变的情况下，针对二次风速分别为40 m/s 、 家学者的重视。 模 45 m/s 、50 m/s 工况下的流场分布进行仿真模拟，并将 炉膛的流场工况在很大程度上影响着锅炉和电厂 三种工况下的结果进行对比分析，适时通过试验来验 整体运行的经济性、安全性以及设备的寿命，由于锅 证，为循环流化床锅炉的实际热态运行提供参考依据。 凯 炉的燃料性质、设备状况、工作人员的水平等因素影 1　模型的建立 响锅炉在理想工况下运行，使得其运行的经济性、安 O 全性受到一定程度的影响。但在当今的电厂中，由于 1. 1　物理模型 E 设备庞大而复杂，运行中可调节的参数较多，试验不 M 循环流化床锅炉的物理模型、结构尺寸及一次风、 A 能应对需要而随时进行，加之参数对与之有关的工况 二次风流动方向如图1 所示，采用solidworks 软件生成。