铁水罐、钢水罐工艺技术规程（3.0版）.doc

铁水罐、钢水罐工艺技术规程 编号：QSW/T261-90-2007 版本: 第三版 编制：宽厚板厂 日期：2007年9月1 日 审核：曹建红 日期：2007年11月3日 批准：张爱兵 日期：2007年11月8日 生效日期：2007 年11月10日 受控印章： 分 发 号：  作 业 文 件 更 改 一 览 表 序号 更改状态 更改页 更改条款 更改部门 审 核 批 准 生效日期 1 1.0 宽厚板制造部 曹建红 张爱兵 2005.8.10 2 2.0 换版 宽厚板厂 李全球 张爱兵 2006.9.8 3 3.0 换版 宽厚板厂 曹建红 张爱兵 2007.11.10  1.铁水罐砌筑技术规程 1.1 工艺流程 1.2铁水罐砌筑用材质及主要工艺参数 序号 部位 材质 执行标准 牌号 厚度参数(mm) 1 罐底永久层 轻质浇注料 Q/JGNC45-01 MC—150 160 2 罐底工作层 高铝砖 GB/2988-87 LZ-65 80+160 3 罐壁保温层 耐火纤维板 GB3003-82 / 10 4 罐壁永久层 高铝砖 GB/2988-87 LZ-65 50 5 罐壁工作层 高铝砖 GB/2988-87 LZ-65 150 1.3铁水罐使用寿命（进铁水预处理用颗粒镁喷枪脱硫处理一炉，每炉罐龄按1.5次计算，不用颗粒镁喷枪脱硫处理，每炉罐龄按1次计算。） 铁水罐一次目标罐龄应在700次以上；永久层目标使用寿命在1200次以上。 1.4小修标准 1.4.1小修指修补罐嘴、罐沿等部位。 1.4.2罐嘴局部剥落厚度占打结厚度的50%以上。 1.4.3勾罐内粘渣时引起局部掉转。 1.4.4罐底厚度小于20%及渣线小于10%的局部侵蚀严重与掉砖。 1.5中修标准 1.5.1工作层大于900次。 1.5.2侵蚀严重或裸露永久层砖。 1.5.3工作层残衬厚度小于70㎜掉砖严重时，进行重新砌筑。 1.6大修标准 1.6.1大修指拆除所有耐材进行重新砌筑。 1.6.2罐底、罐壁钢板局部发红。 1.6.3永久层使用次数大于1200次时，原则上进行大修，若罐况好，可继续使用。 1.7砌筑标准 1.7.1砌筑包壁永久层砖时，合门处不能在冲击区。 1.7.2砌筑永久层时两块加工砖不能放在一起，中间至少应间隔一块整砖。 1.7.3永久层上下每环砖的合门不能在同一位置，应交错3~4块砖。 1.7.4砖缝应小于1㎜，每环砖间的砖缝应小于2㎜。 2.钢水罐耐材砌筑 2.1检查罐况 2.1.1罐内残钢、残渣清理干净。 2.1.2永久层无大面积脱落，罐壁脱落大于等于八分之一，必须拆永久层重新浇注，如有残损部位，需用浇注料补养生4小时才能砌筑。 2.2准备用料和工具 2.2.1准备大罐底部用砖。 2.2.2准备罐壁衬砖。 2.2.3调和砌砖火泥。 2.2.4准备好专用吊具及砌筑工具。 2.2.5检查旋臂吊、搅拌机和灰机电器开关及照明线路是否良好。 2.2.6罐体用砖需严格挑选，凡严重裂纹、缺角及受潮砖不得使用。 2.3砌筑底砖 2.3.1装好上、下座砖，用浇注料将座砖外间隙填紧捣实与永久层持平，上下座砖浆饱满，然后用灰线拉直使上座砖一侧处于同一直线上。 2.3.2上、下座砖孔同心，要求偏心小于2毫米。 2.3.3用镁质料和卤水拌成的半干料辅在永久层上找平，其厚度不得超过15毫米。 2.3.4按底砖砌筑工艺砌筑罐底。底部永久层用重质料打结100毫米干燥后工作层从座砖开始，采用小砖缝精细砌筑。整个砖层都要错缝，且注意本层边砖与墙永久层的紧密接砌。 2.3.5沿罐臂底脚伪空隙须用小块砖塞紧，在拼砌每块底部砖时，须用木榔头轻敲打紧，砖与转之间的缝隙要小于2毫米，砖缝纵横错开，做到砖缝泥浆饱满，罐底砌筑找正，卡牢。 2.3.6新砌透气砖和换透气砖时，四周缝隙能进砖的必须进砖（包括薄片砖），不能进砖的缝隙，则用卤水和镁质火泥拌成稀状灰浆灌满，罐底其它部位空隙也用灰浆灌满。 2.4砌筑罐壁 2.4.1罐壁中、下部砌筑砌铝镁碳砖12环，上部砌镁碳渣线砖7环，罐口浇注料浇注封口。 2.4.2选用合格的耐火砖，缺边掉角及破损严重不得使用。 2.4.3从耳轴下起双头，起头部位的空隙必须填满卤水镁火