瓶颈问题延长水煤浆锅炉运行周期-国家水煤浆工程技术研究中心.PDFVIP

解决水煤浆锅炉安全生产的 瓶颈”问题 延长水煤浆锅炉运行周期 刘仁楼 中国石油吉林石化有机合成厂 摘要 对水煤浆锅炉运行中出现的瓶颈问题进行初步探讨，并提出了改造措 施及操作措施，对延长水煤浆锅炉运行周期起到了一定的作用，由每月停车清灰 延长为每季度停车清灰。 关键词：瓶颈问题，水煤浆锅炉，运行周期 一、75t/h水煤浆锅炉 吉林石化有机合成厂新增一台室外露天布置的超高压TG-75/12-J水煤浆锅 炉，本体采用浙江大学热能工程研究所技术，由南通锅炉厂负责制造，该水煤浆 锅炉在中国属首创，该锅炉于2003年12月和2004年4月分二个阶段完成了冷态及 燃烧调整试验，试验结果达到了设计规定的指标，取得了可贵的实验数 及运行 经验，为进一步推广水煤浆在石化企业中的应用起到了示范作用，该锅炉的设计 及冷热态调试内容和结果，试验测得各工况下热效率在90%以上，燃烧效率均高 于99%，燃烧时火焰明亮，切圆居中，无火焰贴壁现象，烟囱排放的烟色好，无 黑烟，采用的油、水煤浆两用燃烧器适应性能好，在烧油和烧浆时都能稳定着火， 炉膛火焰充满度好，且配风调节方便，能适应不同负荷运行要求，试验表明，改 变一次风大小是调节水煤浆着火距离的主要手段，油气混烧火焰行程要低于浆气 混烧，而浆气混烧火焰行程又低于全浆燃烧。 本锅炉是单锅筒，自然循环水管锅炉，露天布置，锅炉本体呈π型布置，钢 架固定结构，前部为吊挂结构，尾部为钢架支承结构，固态排渣，炉膛断面为正 方形，锅炉采用四角直流式水煤浆燃烧器，在水平烟道内布置了两级垂直式对流 过热器及包墙过热器，在低温过热器出口至高温过热器冷段入口安装一级减温 器，在高温过热器冷、热端之间安装二级减温故知新器，调节汽温，尾部垂直烟 道中放置了两级交错的钢管式省煤器和管式空气预热器，采用轻型炉墙结构，采 用刮板式捞渣机。 燃烧室内膜式水冷壁构成，炉膛断面呈正方形a （深度）×b （宽度）=5570mm ×5570mm，炉膛水冷壁由∮60×6mm高压锅炉管与扁钢焊成，水冷壁节距为80mm， 在炉膛下部由前后水冷壁组成冷灰斗，整个水冷壁悬挂在顶板梁上，自由向下膨 3 胀，在冷灰斗依靠膨胀节实现其密封，炉膛容积为405.1m ,为保证水循环安全可 靠，把前后及两侧水冷壁分成三个独立的循环回路，共计12个循环回路。 为有利于水煤浆的着火，在水煤浆燃烧器标高区段的周围增设卫燃带，卫燃 2 带部分的水冷壁改为销钉管，卫燃带面积18.45m 。 燃烧器及点火系统采用浙江大学热能工程研究所研制的水煤浆燃烧器，它具 有强化着火和稳定燃烧的优点，燃烧器按水煤浆、油两用设计，燃烧器呈四角布 置，切圆燃烧，假想切圆直径为∮600mm，燃烧器共分五层，依次自下而上第一 层的瓦斯气点火燃烧器喷口，第一、三、五层为二次风喷口，分为下、中、上三 层，第二、四层为燃烧水煤浆、油喷口，水煤浆喷咀使用浙江大学热能工程研究 所研制的撞击式多级雾化型喷咀。 水煤浆锅炉主要技术参数： 额定蒸发量 75t/h 额定工作压力 12MPa 额定蒸汽温度 525℃ 排烟温度 146℃ 给水温度 150℃ 热效率 90.3% 热风温度 350℃ 冷风温度 5℃ 燃料种类 水煤浆、油、燃料气 二、水煤浆的燃烧及系统运行 经过2003年12月至2005年5月近一年多的调整、测试和运行摸索，系统不断 完善和操作，工人技术水平提高和运行经验的掌握，