机械常识戴宽强13第一章产品几何技术规范.pptVIP

* * 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第一章　产品几何技术规范 五、线性尺寸的一般公差1.线性尺寸的一般公差的概念2.线性尺寸的一般公差的标准 线性尺寸的一般公差规定了四个等级，即：f(精密级)、m(中等级)、c(粗糙级)和v(最粗级)。线性尺寸的极限偏差数值见表1-5。 在确定图样上线性尺寸的一般公差时，应考虑车间的一般加工精度，选取标准规定的公差等级，在相应的技术文件或技术标准中作出具体规定。极限与配合所涉及的主要术语如图1-28所示。 表1-5　线性尺寸的极限偏差数值(单位：mm) 第一章　产品几何技术规范 图1-28　术语图解 第一章　产品几何技术规范 零件在加工过程中，不仅会产生尺寸误差，而且会产生几何误差。几何误差也会影响零件的互换性和产品的使用性能。如图1?29所示，一根轴若弯曲严重，尽管直径尺寸是合格的，但它并不能和轴套的直孔进行装配；轴套的端面不与其轴线垂直，也不能实现它的正常功能。 图1-29　零件的几何误差a)轴的形状误差　b)轴套的方向误差 第四节　几 何 公 差 第一章　产品几何技术规范 一、零件的几何要素 零件的形状和结构虽各式各样，但它们都是由点、线、面按一定几何关系组合而成。如图1?30所示的顶尖，就是由球面、圆锥面、端平面、圆柱面及轴线、球心等构成。这些构成零件形体的点、线、面称为零件的几何要素。 图1-30　零件的几何要素 第一章　产品几何技术规范 1.按存在的状态分(1)理想要素　具有几何意义的要素。绝对准确，不存在任何几何误差，用来表达设计的理想要求，如图1-31所示。(2)实际要素　零件上实际存在的要素。由于加工误差的存在，实际要素具有几何误差。标准规定：零件实际要素在测量时用提取要素来代替，如图1-31所示。 图1-31　理想要素和实际要素 第一章　产品几何技术规范 图1-32　被测要素与基准要素 2.按在几何公差中所处的地位分(1)被测要素　图样上给出了几何公差的要素。如图1-32中，?d1圆柱面给出了圆柱度要求，?d2圆柱面的轴线对?d1圆柱面的轴线有同轴度要求，台阶面对?d1圆柱面的轴线有垂直度要求，因此?d1圆柱面、?d2圆柱面的轴线和台阶面就是被测要素。(2)基准要素　零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素。如图1-32中，?d1圆柱面的轴线是?d2圆柱面的轴线和台阶面的基准要素。 3.按几何特征分(1)组成要素　构成零件外形的点、线、面，是可见的，能直接为人们所感觉到，如图1-30中的圆柱面、圆锥面、球面、素线、锥顶。(2)导出要素　由一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。虽不可见，不能为人们所直接感觉到，但可通过相应的轮廓要素来模拟体现。如图1-30中的轴线、球心，图1-32中的?d1、?d2圆柱面轴线均为导出要素。 第一章 产品几何技术规范 表1-6　几何公差的公差类型、几何特征、符号和有无基准情况 二、几何公差的几何特征及符号 第一章 产品几何技术规范 几何公差可分为形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差四类，共19个几何特征。 几何公差的公差类型、几何特征、符号和有无基准情况见表1-6。 第一章 产品几何技术规范 1.几何公差的公差框格 几何公差的公差框格包括：几何特征符号、公差值、基准和其他有关符号等，如图1-33所示。公差框格分成两格或多格，框格内从左到右填写以下内容: 第一格填写几何特征符号，第二格填写公差值和有关符号，第三格和以后各格填写基准字母和有关符号。 图1-33　几何公差的公差框格 图1-34　基准符号 2.基准符号 基准符号由空白三角形或涂黑三角形、连线、方框和字母组成，如图1-34所示。基准符号字母不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F 。当字母不够用时可加脚注，如B1、B2。 第一章 产品几何技术规范 2)当被测要素或基准要素为组成要素时，公差框格的指引线箭头或基准符号应与该要素的尺寸线明显地错开，如图1-35所示。 图1-35　被测要素、基准要素为组成要素 第一章 产品几何技术规范 图1-36　被测要素、基准要素为导出要素 3)当被测要素或基准要素为导出要素时，公差框格的指引线箭头或基准符号应与该要素相关的轮廓尺寸线对齐，如图1-36所示。 第一章 产品几何技术规范 图1-37　表面粗糙度 零件表面经加工后，特别是经过高精度加工后，肉眼看起来很光滑，但经放大后，可以观察到零件表面上留有微小的凹凸不平的刀痕和间距较小的轮廓峰谷，如图1-37所示。这种加工表面上具有的间距较小的轮廓峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度用表面结构参数表示。 第一章 产品几何技术规范 第五节 表面结构