中捷石化仪表操作规程.doc

公共部分 仪表维护作业指导书 1.目的 为了明确仪表工的职责，使其在工作中能严格按照规程进行作业，为了员工的身体免受工作环境的侵害，保证作业顺利完成,使产品达到质量要求减少对环境的污染及人体的损害,制定本作业指导书。 2.一般规定 2.1、仪表维修人员必须熟悉所在装置的工艺过程,控制流程及介质特性,必须熟练掌握各种测量仪器和标准仪器的使用和修理。 2.2、严格执行仪表巡回检查制,防止因仪表及其管路冻凝,泄漏失灵等原因造成各类事故。 2.3、在生产装置和系统装置,当修表、停表、仪表回零、仪表停电以及给变送器打冲洗油等涉及仪表正常运行时,必须事先通知生产操作工。对控制回路,应由"自动"改为"手动"。 2.4、检修和停运调节器,电气转换器、调节阀,各种流量计及其附件,必须事先联系操作工,改副线操作,待操作稳定,操作工认可后方可进行维修作业。需要拆卸调节阀,各种流量计,控制仪表,热工仪表时,还应将前后截止阀关死,待管线内泄压,放空和降温后方可进行。拆送变送器时,应先切断二次阀门,待泄压放空停电后方可进行。 2.5、与正在投用的设备、管线相连接而无截止阀的仪表设备,一律不准松动螺栓、法兰、堵头、垫片及其它泄漏部位。 2.6、开工现场使用电烙铁、手电钻等电热电火花工具时,应按用火制度,由生产车间开出用火证后才可使用。开工装置仪表设备用气焊、电焊时,必须取得生产车间的同意,办理用火手续。 2.7、不准带电进行仪表检修作业,保险丝应按规定负荷选配。导电线路应敷设工整,不裸露,不虚接,符合安全规定。 2.8、仪表维修工不得随意改动调节器的给定值和自保系统,非本专业的设备、阀门和机具等不得随意开动。 2.9、投用一次仪表,流量计和控制阀前,应缓慢进行,严防飞溅到高温和电器设备上。禁止将油品直接排放到地面上。 2.10、排放易燃易爆熔剂和气体时,要排放到气炬处理后烧掉。禁止将油品直接排放到地面上。 2.11、修理仪器仪表前应事先检查电源电压是否符合规定,并详细检查电气部分的绝缘和保护接地情况。无标牌和说明书时,不得随意通电。 2.12、校验热电偶时,校验人员不得离开岗位,待高温炉降温停电后方可离开。 2.13、装置停工扫线前应处理好下列仪表:将浮球液面计配重杆固定好;低于吹扫蒸汽压力的测量压力,真空度等仪表,关死一次阀,打开上、下放空阀。 2.14、在装置停工吹扫设备,工艺管线时,应同时进行仪表导压管线的吹扫。先关死正负压阀门,打开平衡阀。禁止从正负压膜盒室放空。吹扫完毕,关死仪表一次阀门,打开上下放空阀,打开正负压二次阀,放尽正负压室封油,关死二次阀。浮筒液面计经短时吹扫干净后,关死一次阀,打开放空阀。 2.15、装置停工时,冲洗油泵停前,应向打冲洗油的仪表打一遍冲洗油。 2.16、配合工艺扫线的调节阀均应有百分之五十左右的开度。 2.17、装置停工处理完毕后,将记录仪墨水系统清扫干净,停掉所有仪表的电源,停掉全装置的仪表供电。 2.18、装置开工灌通试压时,应同时对仪表设备和管线进行试压,特别是新加和改动过的。 2.19、根据工艺开工进度要求,应提前做好仪表的开工准备,做好全面检查调校灌好封液,随时准备仪表投入运行。 一.EPP1000系列电－气阀门定位器操作规程 1.安装： 定位器和执行机构装妥后调整反馈杠杆位置 A.用减压阀调整输入执行机构气室的供气压力，使阀杆位于行程的中点 B.调整定位器与反馈杠杆成90°角度，最后把螺钉固定 2.调校： A.将供气管路通过减压阀接到执行机构上,用减压调节供气压力大小使执行机构阀杆位于行程中心。 B.检查定位器是否与反馈杠杆成900。 C.把供气管路从执行机构上拆卸下来,把它接到定位器的供气接口上,把定位器的输出接口与执行机构的气室相连接。 D.零点调整,输入一个4mA信号,使执行机构开始动作,调整零点调整手轮,使零点符合要求。 E.量程范围调整,输入一个20mA信号,记录阀的行程,如果该行程小于额定量程,松开量程调整锁紧螺钉,旋动量程调整手轮使这螺钉按箭头示向移动,调好后再将锁紧螺钉固定。 F.重复步骤D、E，使量程和零点到达规定值。 3.故障分析　　 症状 原因 解决办法 输入信号时定位器 不工作 磁电阻元件损坏 供气压力不正常 电气连接错误 更换磁电 提供正常供气压力 气路重新安装，电器信号重新匹配 无输出压力 节流孔堵死 喷嘴挡板位置不正确 量程调整机构位置不正确 零点不正确 继功器故障 节流元件O形圈损坏 用?0.2钢丝输通节流孔 加以调整 加以调整 加以调整 更换继功器 更换O形圈 输出压力无变化 继功器故障 节流元件松动 喷嘴一档板工作面污垢 更换继功器 固定好节流元件 拆下喷嘴档板清洗 提示： 1.注意气源压力 2.定位器高低压是否与阀相配 3.注意定位器的正反作用 二. E