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注塑机安全操作规程文件编号002更改日期2011-9更改编号页 数11、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。 2、正确将模具安装在注塑机上。 3、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。 4、检查原材料颜色是否符合产品要求。5、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。 6、设定料筒各段温度，预热机床。 7、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。 8、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。 9、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。 10、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。 11、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。 12、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。 13、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。 14、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养