曙光油田出砂区块防砂治沙对策探究.doc

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曙光油田出砂区块防砂治沙对策探究

曙光油田出砂区块防砂治沙对策探究   【摘要】 出砂是影响油气井生产的一个重要因素,它制约着油气田的开发效果。因此,对出砂油藏开展防砂对策研究具有很重要的现实意义。通过对曙光油田出砂区块出砂机理分析,开展提高固井质量、优化射孔技术、实施防砂措施的研究,探索适合于油藏的防砂技术。现场实施效果表明:有针对性的实施防砂措施能有效解决油层出砂问题。这为同类油藏提供了很好的借鉴作用。 【关键词】出砂 出砂机理 砾石防砂 人工井壁 压裂防砂 曙光油田的部分油藏因埋藏浅、胶结程度差,造成地层出砂,严重制约了油藏的开发效果。虽然早期采取了一些防砂措施,取得了一定的防砂效果,但随着油藏开发的不断深入,这些防砂技术已不能适应油藏开发的需要。本文在分析出砂区域出砂机理和油藏特性的基础上,开展优化固完井技术、砾石填充和人工井壁等多种防砂措施的研究,探讨出砂油藏的有效防砂方法,为高效开发出砂油藏提供科学依据。 1 研究背景 1.1 开发中存在的问题 曙光油田地质条件复杂、油品种类多样。在其开发过程中,部分油藏因地层压实作用弱、胶结程度差、地层疏松,造成油水井出砂。以曙三区为例,受地质构造、沉积相带、油层发育状况等因素影响,油水井普遍有出砂历史,出砂严重井已占总井数的55.8%。其中每产1万方液量累积出砂量大于4方的89口井,所占比例33.3%,出砂量在2.0~4.0方的有60口井,所占比例22.5%,在0.5~2.0方之间的81口井,小于0.5方的37口井。又如杜813兴隆台油藏,几乎所有油井都有出砂历史。目前出砂严重井为168口,已达到油井总井数的68%,个别油井累计出砂量达到8 m3以上。出砂导致套坏关井10口。 1.2 出砂机理分析 针对目前出砂区块开发中存在的矛盾,在精细油藏研究的基础上,通过分析地层砂的粒径、分选等情况,从内在的地层发育状况到外在的开发状况,综合研究了砂岩油藏的出砂机理,出砂主要受两方面因素影响。 1.2.1 地质因素 由于油层埋藏浅,地层压实作用小,胶结比较疏松,断块多,地层应力场分布不均衡,地层中容易产生局部应力过大,破坏岩石的原始结构,使岩石的强度下降或由于胶结物中泥质含量高、水敏性较强均易表现为地层出砂。 1.2.2 开发因素 随着油田开发不断进行,压力自然下降,储层砂体承载砂粒的负荷逐渐增加,致使砂粒间的应力平稳状态被破坏,即地层应力超过砂岩地层强度,导致了岩石颗粒的剥离;而油井放喷、生产时,生产压差的急剧建立,流体流动过程中对砂粒的强拖曳力,以及注水开发中为了保持产量必定要提高采液量,大量注水造成的水敏地层岩石膨胀和泥质胶结物强度下降,松散解体必将导致地层流体的流速增加,加大流体对地层砂的冲拽力将造成砂粒的搬运。在宏观上表现为油井地层出砂,另外原油粘度高,拖曳力大也是导致出砂的重要因素。 2 防砂治沙对策研究及应用效果 2.1 采用新技术固、完井,防止套坏发生 2.1.1 提高套管强度 根据射孔套管的抗挤强度理论,提高其抗挤毁强度减小射孔段套坏的推荐方案是增加壁厚。从套管常规性能指标看,N80、TPl00H、TP120TH套管管体组织均为回火索氏体,管体的拉伸性能、冲击、硬度指标均满足生产要求。从试验模拟结果看,TP120TH外加厚套管的抗挤毁强度不低于130MPa,较TP100H(中177.8mm×9.19mm)套管增加了2倍多,是N80(中177.8mm×8.05mm)套管的近4倍,同时材料具有良好的高温性能,符合目前超稠油防止套坏的要求。 2.1.2 优化射孔方式 为了增大炮眼总的流通面积,减小地层流体在炮眼内外的压降,降低地层流体径向流速,减缓地层出砂。改变先前φ127型射孔枪,DP44RDX-1弹,16孔/m的射孔方式。而采用φ140型射孔枪,DP46RDX-1弹,26孔/米的射孔方式。优化后射孔孔眼截面积增大1.6倍,增大了泄油面积,减缓了径向流速,减少地层出砂。 2.2 开展多种防砂措施,提高油藏开发效果 2.2.1砾石充填防砂? 砾石充填防砂是将高精密滤砂管和充填装置下至油层部位丢手后,通过压裂车组将砾石携带到油层亏空处和滤砂管与套管的环形空间,在砾石的滤砂和滤砂管的挡砂作用下,形成高强度的防砂屏障,阻止地层砂向井筒内运移,从而保证油井的正常生产。 2.2.2 人工井壁防砂 人工井壁采用支撑剂、胶结剂等加工成胶结砂,用携砂液将胶结砂携送到井底,堆积到油层亏空部位及炮眼处,固化后,形成具有很高强度及渗透率的人工井壁。具有以下特点: (1)耐高温。人工井壁可耐注汽温度350℃,并且长期保持稳定。 (2)抗压强度高。人工井壁的抗压强度可达20 MPa以上。

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