尺寸链计算与公差分析介绍.ppt

尺寸链计算及公差分析软件介绍 重庆诚智鹏科技 2010年 目录 尺寸链介绍 尺寸链计算目的 尺寸链计算步骤 传统计算方法 工具介绍 使用价值 功能特点 版本划分 典型客户 应用分析 演示 交流 尺寸链介绍 定义：一组互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合。其中各个尺寸的误差相互累积，形成误差相互制约的尺寸链关系。 组成部分：尺寸、角度、过盈量、间隙、或者位移等等，叫做尺寸链的“链环”，或者简称为“环”。 尺寸作为环 对称度作为环 同轴度作为环 跳度作为环 尺寸链计算目的 保证产品的质量 提高生产率，降低成本 优化设计 尺寸链计算步骤 根据结构图，绘制尺寸链图。 ——经验 判断组成环的增减性。 计算基本尺寸和上下偏差 以及公差分配。 编写《尺寸链计算报告说明书》。 传统计算方法 手工计算 估算＋试生产＋修正 软件介绍 《尺寸链计算及公差分析》是针对制造行业产品设计、工艺设计过程中尺寸链的计算和公差分析而开发。该软件包含了：线型尺寸链、角度尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链的计算、公差分析以及公差带、配合的查询。计算类型包括：正计算、中间计算、反计算。计算方法包括：极值法、概率法。适合工艺尺寸链、装配尺寸链、设计尺寸链的计算。 使用价值 提高计算效率90% 计算准确性100%，精度达5位 实现了设计精度和加工精度的统一 功能特点 1、根据零部件公差，效验产品的精度要求； 2、根据产品精度要求，自动分配各零部件或工序的公差； 3、能进行极值法和概率法计算； 4、自动生成包含尺寸链图、已知环、求解结果、约束方程等信息的尺寸链计算报告； 5、尺寸环增减性自动判断； 6、能计算复杂平面以及空间尺寸链； 7、根据尺寸链图自动生成尺寸链方程； 8、最新公差配合查询； 9、能计算形位公差。 典型客户 库柏电气（上海）有限公司 技嘉科技（GIGATYPE) 上海大众 上海通用 沈阳黎明航空发动机 208所,236厂 重庆长风厂 南京福特 沈阳华晨 一汽 青山变速器 美的 嘉陵厂 普瑞姆扬声器系统（深圳）有限公司 ……20000多个用户 例1——齿轮内孔(结构) 加工工艺如下: 1、镗内孔至 2、插键槽至尺寸A1 3、热处理 4、磨内孔至尺寸 同时间接保证键槽深度尺寸 例1——齿轮内孔(尺寸链) A0为闭环 已知：A0、A2、A3尺寸 求A1尺寸 例1——齿轮内孔(计算结果) 例2——零件(结构) 例2——零件(尺寸链图) 例2——零件(计算结果) 例3——零件(结构) 图示零件加工时，要求保证尺寸6±0.1mm，但这一尺寸不便于测量，只好通过度量L来间接保证。试求工序尺寸L及上下偏差。 例3——零件(计算) 例4——油轮部分拼板焊(结构) 例4——油轮部分拼板焊(尺寸链图) 例4——油轮部分拼板焊(计算结果) 例5——箱体装配(结构图) 例5——箱体装配(尺寸链图) 例5——箱体装配(计算结果) 例6——模具设计（结构） 例6——模具设计（尺寸链） 例6——模具设计（计算结果） 例6——模具设计(改进设计) 例7——孔加工设计（结构图） 例7——传统计算 例7——工具计算 例8——计算X的间隙 例8——B点计算过程 例9——击锤位于待击发位 例9——计算过程 例9——计算结果 例10——保险推阻铁解脱击锤瞬间 例10——计算过程 例10——计算结果 改进后的设计 问题： A1=129·71±0.015,A2= 166.75±0.015, A0=125.22±0.015,Y2=54 加工顺序先镗孔1,然后以孔1为基准分别按坐标尺寸X1、Y1、X2、Y2去镗孔2和3。求各坐标尺寸及公差。 问题分析: A1是由X1、Y1间接保证的，A 2是由X2、Y2间接保证的。A0是在加工好孔2、3后自然得到的， 它由 X1、Y1、X2、Y2间接保证。 1、根据尺寸链图1，求得X2和β。 2、根据尺寸链图2，求得γ。 3、根据尺寸链图3，求得α、X1、X2。 4、根据 通过等公差法，得到X1、X2、Y1、Y2的公差。 计算麻烦，容易出错 计算结果 尺寸链图 已知条件 计算方程组 例8——B计算结果 计算结果 计算报告 尺寸链图 已知条件 计算方程组 计算结果 计算报告 * 确定当滑块与导轨大端在右侧接触时, 滑块与导轨小端右侧的间隙 令对称度公差B=0±0.07, C=0±0.05 计算壁厚 同轴度用A3=0±0.01表示 a) 尺寸公差可以包含跳度，不需要单独作为一个环。 b) 尺寸公差不能包含跳度，跳度需要单独作为一个环。 以最低的成本，生产出满足质量要求的产品。 交给计算软件完成 周期长、不合格率高 产品成本高 效率低、精度不够、甚至无法计算 快速发展 符合法规 实现优化 走向全球 通往创新的道路并不是唯一的,但有些