316L 不锈钢丝冲压过程中表面缺陷研究及工艺优化.pdfVIP

316L 不锈钢丝冲压过程中表面缺陷研究及工艺优化 ·1 · 316L 不锈钢丝冲压过程中表面缺陷研究及工艺优化 1 1 1 1 2, 3 3 谭 瑶 宋仁伯 王宾宁 陈 雷 郭 客 王忠红 （1. 北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083 ；2. 辽宁科技大学，辽宁鞍山 117022 ； 3. 鞍钢集团矿业设计研究院，辽宁鞍山 114004 ） 摘 要 通过对316L 不锈钢丝试样的微观组织和表面缺陷进行观察、对表面应力状态进行分析、对试样力学性 能进行测试，探究冲压后产品的表面缺陷成因。结果表明：不合格试样的表面缺陷主要有牙齿印、凹坑和擦伤； 进口原料试样的抗拉强度为671.4MPa，屈服强度为272.9MPa ，延伸率为56.9%，而国产原料试样的抗拉强度为 672.9MPa，屈服强度达到287.7MPa ，延伸率仅为47.9% ；国产钢丝冲压后组织更粗大且分布不均匀，其晶粒尺 寸为20.9~29.7μm ；对试样表面不同位置的应力状态分析表明两拉一压的应力状态使其塑性较差，在变形过程中 的协调性差。随着走线速度的提高，退火时间缩短，钢丝的断后伸长率呈现下降趋势，屈服强度和抗拉强度升高， 但过高的走线速度会导致退火不完全达不到软化效果，故在退火温度为 1050℃时，最佳走线速度为6m/min 。 关键词 316L 不锈钢丝，表面缺陷，走线速度 Surface Defects in the Process of Stamping and Process Optimization for 316L Stainless Steel Wire 1 1 1 1 2,3 Tan Yao , Song Renbo , Wang Binning , Chen Lei , Guo Ke , Wang Zhonghong3 (1. School of Materials Science and Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China; 2. University of Science and Technology Liaoning, Anshan 117022, China; 3. Angang Group Mining Engineering Corporation, Anshan 114004, China) Abstract The main purpose of the study was to analyze the surface defects in the process of stamping and process optimization for 316L stainless steel wire by observing the microstructure and surface defects, analyzing surface stress and mechanical performance. The results show that pits, teeth-mark-like and bruise were the main