数控铣床主轴箱机构设计.pdfVIP

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诚信声明 本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导 下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中 列出。 本人签名: 年 月 日 数控铣床主轴箱机构设计 摘 要:本设计通过对国内外数控机床主轴箱及电主轴技术的研究,对数控铣床主轴箱及 主轴进行设计时,采用同步带传动来实现主传动。通过数控铣床的直线插补、圆弧插 补或复杂的 线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面来实现数控铣床的连续控制功 能,省去了中间传动环节,在额定转速范围实现了无级调速,主轴定位准确,运行更平 稳,进一步提高了动 精度和动态稳定性,延长了主轴轴承的寿命。这样的传动方式 可以避免齿轮传动时引起的震动与噪音。 关键词:机械设计,数控三坐标铣床,主轴,数控系统。 Design of spindle box mechanism for numerical control milling machine Abstract :The design by domestic and foreign CNC machine tool spindle box and electric spindle technology research, when CNC milling spindle headstock and design, to achieve the main drive belt drive. CNC milling by linear interpolation, circular interpolation or complex curves interpolated motion, plane and surface milling workpiece to achieve continuous control of CNC milling machines, eliminating the intermediate transmission link in the rated speed range achieved without level speed, spindle positioning accuracy, run more smoothly, and further improve the dynamic accuracy and dynamic stability, to extend the life of the spindle bearings. This way you can avoid the drive gear vibration and noise caused. Keywords: Mechanical design ;Numerical control three coordinate milling machine ;CNC system; spindle. 目 录 1 绪论1 2 主传动系统设计概述2 3 数控铣床主传动系统的配置方式4 4 主轴电动机的选取6 5 同步带传动设计与计算7 5.1 同步材料选择7 5.2 同步带参数的计算7 5.2.1 模数的选取7 1 小带轮齿数8 2 同步带节距8 3 节圆直径8 4 大带轮齿数8 5 大带轮直径8 6 带的速度8 7 定中心距8 8 带的节线长度8 9 计算中心距8 10 带轮与带的啮合齿数9 11 带宽9 12 作用在轴上的力9 13 小带轮的最小包角9 14 带轮宽度9 6 主轴组件的设计10 6.1、主轴组件的设计要求10 1 回转精度10 2 主轴刚度10 3 主轴的抗振性10 4 主轴温升10 5 主轴耐磨性12 6 提高主轴组件抗振性的措施12 6.2 减少主轴组件热变形的措施12 6.3 主轴材料的选择及尺寸、参数的计算12 6.4 主轴转动装置箱体的作用16 6.5 主轴箱体的截面形状和壁厚的计算16 7 主轴轴承的选择16 I 7.1 轴承的选择和轴承的精度17 7.2 轴承

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