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消防安全技术实务 主讲：文玉 第四篇 其他建筑、场所防火 第二章 石油化工防火 学习要求 通过本章的学习，应了解石油化工生产及储存的火灾危险性及特点， 掌握石油化工企业厂区平面布置、石油化工生产工艺及储存的防火要 点，熟悉石油化工物料装卸、输送的形式及防火措施和厂内仓库的防 火设计要点等相关内容。 3 第一节 石油化工火灾危险性及特点 一、石油化工火灾危险性 （一）原料、中间体及产品具有易燃易爆性 （二）工艺装置泄漏易形成爆炸性混合物 （三）温度、压力等参数控制不当易引发爆炸和火灾 （四）违章操作等人为因素引发火灾爆炸等事故 二、石油化工火灾特点 （一）爆炸与燃烧并存，易造成人员伤亡 （二）燃烧速度快、火势发展迅猛 （三）易形成立体火灾 （四）火灾扑救困难 4 第二节 生产防火 一、装置布置 2.工艺生产装置区域内的设备宜布置在露天敞开式或半敞开式的建 （ 构）筑物内，按生产流程、地势、风向等要求，分别集中布置。明火 设备应集中布置在区域内的边缘部位，放在散发可燃气体设备、建 （ 构）筑物的侧风向或上风向。但是有飞火的明火设备，应该布置在上 述设备的建 （构）筑物的侧风向，并应该远离可能泄漏液化石油气、 可燃气体、可燃蒸气的工艺设备及储罐。 7.有害物质的工艺设备，应布置在操作地点的下风侧。在多层建筑物 内，设置有散发有害气体及粉尘的工艺设备时，应尽可能布置在建筑 物上层，如需布置在下层时，则应有防止污染上层空气的有效措施。 4 二、工艺操作防火 （一）要保证原材料和成品的质量 （二）要严格掌握原料的配比 （三）防止加料过快过多 （四）注意物料的投料顺序 （五）防止跑、冒、滴、漏 （六）严格控制温度 （七）严格控制压力 （八）防止搅拌中断 5 （九）严守操作规程 三、泄压排放 （二）火炬系统的安全设置 1．防火间距 全厂性火炬，应布置在工艺生产装置、易燃和可燃液体与 液化石油气等可燃气体的贮罐区、装卸区，以及全厂性重 要辅助生产设施及人员集中场所全年最小频率风向上风侧 （三）放空管的安全设置 1．安装要求 放空管一般应设在设备或容器的顶部，室内设备安设的放 空管应引出室外，其管口要高于附近有人操作的最高设备 2m以上。 6 第三节 储运防火 （二）防火设计要求 1．罐区防火设计 甲、乙、丙类液体储罐区、液化石油气储罐区、可燃、助燃气体储罐 区、可燃材料堆场等，应设置在城市 （区域）的边缘或相对独立的安全 地带，并宜设置在城市 （区域）全年最小频率风向的上风侧。应与装卸 区、辅助生产区及办公区分开布置。桶装、瓶装甲类液体不应露天存放。 甲、乙、丙类液体储罐 （区）宜布置在地势较低的地带。当布置在地势 较高的地带时，应采取安全防护设施。 液化石油气储罐 （区）宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气 的地带。四周应设置高度不小于1.0m的不燃烧体实体防护墙。 2 ．储罐防火 储罐安装的所有电气设备和仪器仪表，必须符合相应的防爆等级和类 别，测量油面的电子仪表、温度计以及其他指示器、探测器等，均应按7 专门的设计要求安装在储罐上。钢制储罐必须做防雷接地，接地点不应 第三节 储运防火 三、输送设施防火 （一）液体运输 液体运输是最常见的输送方式，一般通过泵体和管线进行输送。应加强 对输送系统的管道阀门、法兰等连接处的安全管理，预防跑冒滴漏现象 发生。 （二）固体运输 输送机械的传动和转动部位，要保持正常润滑，防止摩擦过热。对于电 气设备及其线路注意保护，防止绝缘损坏发