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300kta合成氨厂硫化氢吸收塔结构设计本科生毕业设计论文 类型 图号 图示名称 附 图 图 2-1 封头示意图 图 2-2 质量载荷示意图 图 2-3 地震载荷示意图 图 2-4 风载荷示意图 图 2-5 风弯矩示意图 图 2-6 法兰结构示意图 图 2-7 基础环示意图 图 4-1 F1型浮阀 图 4-2 降液管的液封 图 4-3 卡子连接 图4-4 人孔的形式 附 表 表 2-1 质量载荷汇总表 表 2-2 分段计算风载荷汇总表 表 4-1 板式塔综合性能比较 主要符号说明 —计算压力， —筒体或者封头的内直径， —焊接接头系数 —筒体或者封头的计算厚度， —筒体或者封头的设计厚度， —筒体或者封头的名义厚度， —筒体或者封头的有效厚度， —筒体或者封头的最大允许工作压力， —筒体或者封头的计算应力， —塔体的材料的许用应力， —厚度附加量， —钢板的负偏差， —腐蚀裕量， —全塔操作质量， —塔的壳体质量， —塔内部构件的质量， —保温层质量， —扶梯及平台的质量， —操作时的物料质量， —水压试验时的充水质量， —塔上各个附件的质量， —全塔最小质量， —全塔最大质量， —计算截面的操作质量， —塔的基本自振周期， —结构综合影响系数 —对应的地震影响系数 —塔的总高度， —塔的第i段截面处距地面的高度， —塔的第i段截面处的地震弯矩， —塔的第i段截面处的最大弯矩， —10米高度处的基本风压值， —空气动力系数 —笼式扶梯当量宽度， —操作平台当量宽度， —风压高度变化系数 —脉动增大系数 —脉动影响系数 —振型系数 —塔的第i-i段计算段的水平风力， —管线保温层的厚度， —塔的第i段保温层厚度， —塔的第i段截面处的风弯矩， —塔的计算段有效直径， —群座底部内直径， —基础环内直径， —群座外直径， —基础环外直径， —群座人孔截面处群座壳的直径， —设计温度材料对应的弹性模量， —接管的计算厚度， —接管的名义厚度， —接管的有效厚度， —群座壳的有效厚度， —人孔或者管线引出孔加强管的厚度， —群座人孔截面处水平方向的最大宽度， —人孔或者较大管线引出孔加强管的长度， —操作平台在计算段的长度， —开孔削弱所需要的补强截面积， —壳体有效厚度除去计算厚度之外的多余面积， —接管有效厚度除去计算厚度之外的多余面积， —焊缝金属截面积， —有效补强范围内另外的补强面积， —群座人孔处截面的面积， —补强有效厚度， —群座人孔处截面的抗弯截面系数， —由计算压力引起的轴向应力， —重力引起的轴向应力， —设计温度下材料的轴向应力， —设计温度下材料的需用应力， 引言 本课题来自内蒙古天野化工集团。300kt/a合成氨厂变换工段采用低温甲醇洗工艺脱除硫化氢、二氧化碳杂质，具有能耗低、脱除率高等优点。以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性进行。低温甲醇洗工艺技术纯熟，在工业上有着很好的应用业绩，被广泛用于国内外合成氨、合成甲醇和其他的合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成大型合成氨装置中也大都采用这一技术。硫化氢吸收塔是实现这一过程的重要设备。 在石油化工，化工和炼油领域，生产中最为重要的设备就是塔设备。它可使气液或液液两相之间进行机密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有汽液两相传质和传热的增湿，减湿等。 在化工厂、石油化工、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面，都有重大的影响。据统计塔设备所占整个工艺设备投资费用的比例很高，因此，塔设备的设计和研究，受到化工、炼油等行业的极大重视。 第一章 选取材料 塔设备是化工、是有化工和炼油等生产中最重要的设备之一。据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例，在化工和石油化工中所占比例为25%，在炼油和煤化工中所占比例为35%，在其他工业行业也是重要的投资设备之一。材料的选取则占总成本的比例最为重要的一环，选材不当，不但增加总成本，还有可能导致事故的发生。因此，合理选材是塔设备的重中之重，材料的选取应考虑设备的使用条件、相容性、零件的动能和制造工艺、材料性能、材料的使用条件和相关的国家标准。 1.1塔体的材料选取 塔体是塔设备的外壳。常见的挑剔是有等直径、等壁厚的筒体和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。塔体除满足工艺条件（