水泥厂余热锅炉调试报告.doc

拉法基重庆腾辉特种水泥有限公司 3200t/d/7.5WM纯低温余热发电工程 锅 炉 调 试 报 告 河南安装集团有限责任公司 中心试验所 二00九年六月 项目名称：拉法基重庆腾辉特种水泥有限公司 3200t/d/7.5WM纯低温余热发电工程 锅炉分部调试及整体试运行 工作时间：2009年6月1日～ 负责单位：河南省安装集团有限责任公司中心试验所 工作人员：刘书民 刘宏伟 项目负责人：刘书民 批准： 审核： 刘书民 编写： 刘宏伟 1. 前言 拉法基重庆腾辉特种水泥有限公司纯低温余热发电工程由河南省安装集团有限责任公司安装，土建部分由重庆云门建安公司承建，大连易世达新能源发展股份有限公司设计。自2009年6月1日锅炉分部试运开始， 至2009年 6月13日分部试运结束。锅炉分部18项调试项目，全部合格。 2009年6月15日机组整套启动开始，汽轮机进行首次冲转。发电机于2009年6月16日15时37分首次并网发电，2009年6月17日10时18分因AQC中温取风挡板故障及水泥线准备倒厂用电正常停机，开始检修设备，处理缺陷。2009年6月22日23时45分重新启动锅炉。6月23日6时57分系统并网。8时开始72小时计时。6月25日5时38分因水泥窑停窑机组停运。下午18时40分重新启动，于22时40分重新并网。2009年6月28日8时30分锅炉专业完成了整套启动所有调试工作，各项指标优良。 2. 设备简介 2.1 锅炉简介 南通万达锅炉股份有限公司生产的QC241/365（210）-22.5（4.8）-2.4（0.2）/235（160）型锅炉,（简称SP锅炉）与QC148/380（200）-14.5(3.2) -2.4(0.2/160)型锅炉（简称AQC锅炉），及QC50/526-37-2.3/380 简称ASH过热器。是满足3200t/d水泥生产线窑头和窑尾余热回收而设计的一种纯低温余热发电锅炉系统。 SP锅炉结构简介： SP锅炉采用双压系统。高压锅筒设计工作压力2.64Mpa,低压锅筒设计工作压力2.2Mpa，采用双压系统可以进一步提高锅炉的余热回收效率。 本SP锅炉采用单汽包自然循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。烟气从上向下分别横向冲刷中压过热器、中压蒸发器、中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器。气流方向与粉尘沉降方向一致，且每级受热面都设置了振打装置，粉尘随气流均匀排出炉底。 AQC锅炉结构简介： AQC锅炉采用双压系统。高压锅筒设计工作压力2.5Mpa,低压锅筒设计工作压力2.2Mpa，采用双压系统可以进一步提高锅炉的余热回收效率。 AQC锅炉整体采用Ｕ型布置，管箱式结构，自上而下有高压蒸发器管箱、高压省煤器管箱，经转向烟道后自下而上经过低压过热器和低压蒸发器管箱及热水段，这四组管箱通过底座型钢将自重传递到刚架的横梁上。 采用这种管箱式结构，可将锅炉漏风降至最低，减少锅炉漏风热损失，提高锅炉效率。 AQC锅炉中压锅筒工作压力为2.5MPa，低压锅筒工作压力为2.2MPa，热水段工作压力为1.0Mpa；锅炉水压试验中压系统和低压系统分别进行，试验压力分别为3MPa和2.75MPa，热水段单独做水压试验，试验压力为1.3MPa。 AQC锅炉的热水段正常情况下向除氧器供水。 ASH过热器结构简介： 本台过热器为水泥窑余热发电系统中回收水泥窑废气余热关键设备，其简称“ASH” 余热过热器。本过热器立式逆流错列布置，将AQC和SP余热锅炉产生的共37 T/h饱和蒸汽转化为过热蒸汽，ASH过热器整体采用管箱式结构，可以将锅炉漏风降至最低，减少锅炉漏风热损失，提高锅炉效率，减少现场安装工作量，低温段过热器采用环向绕翅管，能组织更为有效的废气流场，加强换热，高低温段过热器采用肋片管，受热面采用错列布置形式，入口废气温度526℃，废气流经过热器后，温度降至280℃左右，再进AQC锅炉。 2.2 锅炉技术规范如下： SP锅炉： 序号 名称 数值 单位 1 锅炉额定蒸发量 22.5/4.8 T/h 2 额定蒸气压力 2.4/0.2 MPa 3 额定蒸汽温度 235/160 ℃ 4 给水温度 100/30 ℃ 5 余热烟气量 241000 Nm3/h 6 余热烟气进口温度 365 ℃ 7 设计余热烟气出口温度 176 ℃ 8 烟气含尘量 100 g/Nm3 AQC锅炉： 序号 名称 数值 单位 1 锅