水泥厂评价报告.doc

第1章 评价依据 1.1评价目的 本次评价将达到以下目的： （1）通过对该建设工程生产性危险因素进行分析，确定生产系统可能存在的主要事故类型。 （2）通过对该建设工程的劳动安全风险进行分级，明确公司控制事故的工作重点。 （3）通过对该建设工程的劳动安全设施和技术措施状况进行调查取证，评判建设工程初步设计或国家有关标准规范中规定的劳动安全设施和技术措施落实情况，为公司进一步完善劳动安全设施和技术措施提供指导。 （4）通过以上工作，为该建设工程申请竣工验收提供必要的技术支撑，为安全生产综合管理部门实施监察、管理提供依据。 1.2评价依据 1.2.1法律、法规 ●《中华人民共和国劳动法》 ●《中华人民共和国安全生产法》 ●●《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》 国安监管人字[2002]124号 ●《特种设备安全监察条例》 国务院令第373号 1.2.2国家有关标准、规范 ●《水泥工业劳动安全工业卫生设计规定》 ●水泥工厂设计规范》 GB50295—1999 ●《工业企业总平面设计规范》 GB50187—93 ●《建筑设计防火规范》 GBJ16—87（2001年版） ●《建筑物防雷设计规范》 GB50057—94（2000年版） ●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 ●《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999 ●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号 ●《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令第13号 ●《带式输送机安全规范》 GB14784—93 ●《固定式钢直梯安全技术条件》 GB4053.1—93 ●《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4053.2—93 ●《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3—93 ●《安全标志》GB2894—1996 ●《安全标志使用导则》GB16179—1996 1.2.3技术文件 （1）水泥有限公司（） 水泥有限公司安全技术工作规程 （）安全管理档案资料 1.2.4现场调查资料 1.2.5合同文件 XXXX水泥有限公司、关于“XXXX水泥有限公司新建2#生产线安全验收评价”的技术服务合同。 1.3评价范围 2#生产线的总平面布置，建（构）筑物，生产工艺过程，生产设备、装置以及公司的安全管理为本次评价的范围。原则上不对金龙水泥有限公司原有生产线的共用部分进行全面评价，但由于2#生产线充分利用了原有生产线建设时预留的设备、设施、厂房等，所以本次评价也涉及到了原有`生产线的部分建（构）筑物，生产设备、装置等。 1.4评价程序及方法 1.4.1评价程序 安全验收评价程序一般包括：前期准备；编制安全验收评价计划；安全验收评价现场检查；编制安全验收评价报告；安全验收评价报告评审。 1）前期准备 明确被评价对象和范围，进行现场调查，收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料（包括初步设计、变更设计、安全预评价报告、各级批复文件）等。 2）编制安全验收评价计划 在前期准备工作基础上，分析项目建成后主要危险、有害因素分布与控制情况，依据有关安全生产的法律法规和技术标准，确定安全验收评价的重点和要求；依据项目实际情况选择验收评价方法；测算安全验收评价进度。 3）安全验收评价现场检查 按照安全验收评价计划对安全生产条件与状况独立进行验收评价现场检查。 4）编制安全验收评价报告 根据安全验收评价计划和验收现场检查所获得的数据，对照相关法律法规、技术标准，编制安全验收评价报告。 5）安全验收评价报告评审 建设单位按规定将安全验收评价报告送专家评审组进行技术评审，并由专家评审组提出书面评审意见。评价机构根据专家评审组的评审意见，修改、完善安全验收评价报告。 1.4.2安全评价方法 根据评价对象，本次安全评价采用安全检查表评价法。 第2章 建设工程概况 2.1 企业简介 水泥厂原为区乡镇企业，于2002年2月转让给（私营独资企业），经过几年的努力，企业由年产水泥4万吨，发展到年产水泥30万吨，并于2001年底通过ISO9002国际质量体系认证。 企业现有职工210人，其中高、中级技术、管理、经营人员18人，具有技术专长的员工50人。 企业拥有φ3.2m机立窑，φ2.4m球磨机及微机配料 2.2建设项目基本情况 2.2.工程名称：XXXX水泥有限公司新建2#生产线 2.2.工程性质：新建。 2.2.生产规模及产品方案 水泥： 年产300000吨， 产品品种： 水泥 其中： 袋装水泥占 % 散装水泥占 % 水泥质量符合新的国家标准。 2.2.本工程建设地点位于杉树林村，距4k