生产车间岗位说明书.doc

车间岗位说明书 岗位名称 定 寸 岗位编号 所在部门 车间 岗位定员 8人/两班（16台机） 直接上级 组 长 直接下级 / 岗位代理 岗位工作: 依据订单尺寸、数量要求，按照产品类型特性要求，完成拉链定寸工作。 职责和工作任务 职责一 职责描述:5S工作 工作 任务 1. 工作现场整理、打扫。 2. 依＜设备保养卡＞对机器进行点检。 3. 检查机器运转是否正常、气压是否充足。 4. 作业文件、资料确认。 职责二 职责描述:作业前准备 工作 任务 1. 确认拉链与＜生产流程卡＞上的规格、型号是否一致。 2. 准备好生产所用工具（剪刀、胶纸、周转箱等）。 3. 选择对应的机台，对机器重要转动部件加润滑油。 4. 打散拉链、确认拉链品质。 职责三 职责描述:定寸工作 工作 任务 1. 按链牙顺叭口方向挂上拉链。 2. 调试尺寸长短，设定生产数量，调试好机器。 3. 生产两条拉链做首件品质检查，并经品管确认。 4. 首检合格后量产，生产过程自检。 5. 制程异常处理，不良品标识。 6. 生产完成记录＜生产流程卡＞转下工序生产，生产现场清扫。 工作要求(工作标准及目标) 1.工序生产安全要求 生产安全零工伤事故 4.自检要求 100条/12次，换接头检查1次 2.生产工艺参数控制 气压4-5kg/cm2 5.品质目标 99．8%合格率返工5/1000数量 3.不良品目标 6.定额目标 内部协调关系 1.生产异常、品质异常联络组长、品管。 2.机器设备异常联络机修。 任职资格: 教育水平 初中以上。 培训经历 作业指导书培训,该工序作业要点培训,5S知识培训，④拉链规格培训；⑤品质、安全培训；⑥定寸工序自检内容和自检方法的培训。 工作经验 培训七至十天（组长、领班确认上岗）。 专业技能 熟练机台性能，能排除简单的机器故障，全面熟悉品质及安全要求。 所需记录文档： 生产流程卡、生产派工单、设备保养卡 车间岗位说明书 岗位名称 领 料 岗位编号 所在部门 车间 岗位定员 直接上级 领 班 直接下级 岗位代理 岗位工作: 负责车间原料、辅料的领取或接收，车间废品余料的处理，以及车间补退料的处理。 职责和工作任务 职责一 职责描述:原料、辅料的接收或领取 工作 任务 1.核对发料单车间入库单与来料实物规格、数量、客户单号、颜色是否一致。 2.核对发料单车间入库单上内容与订单要求物料规格、数量、颜色是否一致。 3.核对无误后，在物料课交接单上签收。 4.报品管检验，检验合格后，将已收物料放入相应来料区。 职责二 职责描述:各物料区5S工作及车间废品、余料的处理 工作 任务 1.每日按照5S要求整理各物料区及余料区物料，使之整齐有序。 2.每月25日，开退料单经品管部、车间主任、生产二部经理、生产总监审核批准后，将余料拉头退回拉头仓，由拉头仓仓管接收。 3.每日清理50码以上的常用颜色拉链余料，开退料单退物料课；50码以下拉链余料清理好后放在余料区等待报废。 4.每月底，开报废单经品管部、车间主任、生产二部经理、采购经理、仓储课长审核批准后，将压坏以及掉漆拉头交原料仓仓管进行拉头报废处理。 5.每日收集各工序报废的拉链，并将拉链放入废品暂放区。 6.根据报废拉链及余料数量情况，填写报废单经品管部、车间主任、生产二部、采购经理、仓储课长审核批准后，将拉链废品及余料交原料仓仓管进行拉链报废处理。 职责三 职责描述:车间补、退料的处理。 工作 任务 1.接领班、组长补料通知后，开〈补料单〉，注明补料原因，经车间主任、品管部、生产二部经理、生产总监审核批准后，交物料课进行补料。 2.接领班、组长退料通知后，开〈退料单〉注明退料原因，经品管部、车间主任、生产二部经理审核批准后，将所退物料退回物料课。 职责四 职责描述:表单汇总上交 工作任务 1.每日将来日工作中所产生的所有表单汇总上交车间统计。 工作要求(工作标准及目标) 原料、辅料接收或领取错误次数： 车间补数及时性及准确性： 来料区、余料区、废品暂放区5S状况： 4．车间退料及时性及准确性： 内部协调关系 1．物料课 、仓储课、车间主任、生产二部经理 任职资格: 教育水平 初中以上 培训经历 ①拉链、拉头规格培训；②5S培训；③原料、辅料接收流程培训；④车间废料、余料处理流程培训；⑤车间补退料流程培训；⑥安全培训。 知识 拉链、拉头规格知识，数学知识。 技能技巧 余料区、来料区、废料暂放区、5S规划和执行技能，相关单据填写技能。 所需记录文档：退