节能灯检测标准.docVIP

电解电容器检验规程 1 为检查节能灯产品是否符合本企业标准，对采购的电解电容器和生产投料的电解电容器 进行交收试验。以及在出现不合格品时的处理办法而制定的检验规程。 1 适用范围 本规程适用本公司生产节能灯产品的各类电解电容器入库前和投料的检验。 1.2引用标准： GB 4728．2电气图用图形符号符号要素、限定符号和常用的其他符号 GB／T2828．1-2003／1802859．1：1999计数抽样检验程序 2 技术要求 1.2.l 型号和主要尺寸 2.1.1 电解电容器的型号符合本公司技术规定或供方样本规定。 2.1.2 电解电容器的主要尺寸应符合技术部规定的图纸或供方样本图样规定。 2.1.3 电解电容器的引脚直径和长度应符合技术图纸规定或供方样本规定。 2.2 外观质量 2.2.1 电解电容器的外观应光洁，无凹凸变形，断脚等缺陷。 2.2.2 电解电容器表面标识应正确清晰牢固。 2.2.3 热缩套管应紧贴筒壁，不应有起泡、破损、皱纹等现象。 2.2.4 引脚无氧化现象。 2.2.5 引脚应有良好的可焊性。 2.3 机械要求 2.3.1 电解电容器应具有压力释放装置． 2.3.2电解电容器的热缩套管应能承受130C±2℃的高温而不出现开裂现象． 2.3.3 电解电容器任一引脚应能承受10N拉力而不断裂。脱落或松动。 2.3.4 电解电容墨的任一引脚应能承受三款折弯而无断裂现象 2.4 电参数 2.4.I 电解电容器的耐压应大于或等于其标称值。 2.4.2电解电容器的容量应在：C×80％～C×ll0%范围内(其中C为电解电容的标称容量 或符合技术规定范围。 2.4.3 5000小时寿命的电解电容器的漏电应：Id≤C×0.02范围内或符合技术规定范围。 2.4.4 3000小时寿命的电解电容器的漏电应：k≤c×0.03范围内或符合技术规定范围。 3 试验方法 3.1常温常压测试条件。 3.2电解电容的主要尺寸(第2 .l.2条)用游标卡尺进行目测检验。 3.3外观质量 3.3.1第(2.1.2)条，在正常条件下用目测方法进行检验。 3.3.2可焊性检验，在260℃±2℃的焊锡中将电解电容器引脚放置2S后，引脚应有良好的 焊锡吸附能力。 3.4 机械要求 3.4.1 压力释放装置检验，采用目视检查。 3.4.2 将电解电容器放入130℃±2℃的恒温箱内2h，热缩套管不应出现开裂现象。 3.4. 3 将电解电容的任意一只引脚悬挂1Kg的重物5秒后，引脚应无松动、断裂现象。 3.4.4 引脚折弯试验，将任一引脚用尖觜钳折弯90度后再拉直，在同一折弯点重复两次相同的操作，引脚不应断裂。 3 .5 电气要求 3.5.1电解电容的容量用HF2810型LCR数字电桥测试，应符合第2．4．2要求。 3.5.2耐压和漏电流试验(2.4.1； 2.4.2；2.4.3；2.4.4)，电解电容耐压或漏电流同时进行。 用Tc2625A型漏电测试仪测试。将待测电解电容放入其标称温度的环境中保持2小时． 将仪器直流电压调整到其标称值高IOV或符合技术规定，充电时间调整到1分钟，按 下充电开关，在规定时间内，漏电应不超出(5000小时寿命)电解电容器的漏电：Id≤c×0.02或技术规定范围：(3000小时寿命)电解电容器的漏电：h≤c×0 03范围 或技术规定范围。 4检验规则 4.1质量一致性检验是以逐批检验为基础，从批量中抽取样品进行检验，以确定电解电容器 产品是否符合要求． 4.2抽样方法 以确定电解电容器 4.2.1抽样采用GB/T2828 1．2003的正常一次抽样方案，根据交收批的大小确定样本及合格判 定数和不合格判定数。 422交收试验：从每批的同一型号中均匀抽取，按GB／T 2828．1—2003进行，其试验项目、抽样方案、检查水平及合格质量水平按表规定· 表l：正常检验一次抽样方案： 电解电容器变收试验项目、抽样方案、检验水平、合格质量水平表 序号 组别 试验项目 技术要求 试验方法 抽样方案 检验水平 AQL% 1 I 外观质量 2.2.1~2.2.4 3.3.1 一次 S-4 1.5 2 型号和尺寸 2.1 3.3 S-2 1.0 3 机械要求 2.3 3.3.2~3.3.4 4 可焊性 2.2.5 3.3.2 5 耐压 2.4.1 3.5.2 S-4 0.65 6 容量 2.4.2 3.5.1 7 漏电流 2.4.2 3.5.2 表2：加严检验一次抽样方案 电解电容交收实验项目，抽样方案检验水平，合格质量检验水平表 序号 组别 试验项目 技术要求 试验方法 抽样方案 检验水平 AQL% 1 I 外观质