回转式容积泵.ppt

第一节 齿轮泵 [Gear pump ] 第二节 螺杆泵 [Screw pump ] 第三节 叶片泵 [Vane pump ] 第四节 水环泵 [Water ring pump ] 机械密封的特点 1.密封性好: 泄露量仅为几毫升每小时 2.使用寿命长:正常大于一年 3.磨损耗功少:仅为填料的1/3-1/5 4.轴和轴套基本不被磨损 5.适用范围广: 高温高压 缺点: 制造工艺高,价格贵,拆装比较麻烦, 使用条件比较严格(同心度) 1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。 2．为什么齿轮泵不宜在超出额定压力情况下工作? 3．齿轮泵运转中产生噪声和振动是何原因? 4．齿轮泵困油现象是怎样形成的?有何危害?如何消除? 5. 齿轮泵流量不能很大的主要原因是什么? 6. 影响齿轮泵容积效率的主要因素有哪些?怎样提高齿轮泵的容积效率? 7．与填料密封相比，采用机械密封有哪些优点?机械密封在使用上要注意什么问题? 8．齿轮泵有自吸能力，为什么新泵和大修后的泵起动前要向泵内灌油？ 9．齿轮泵有何特点?高压齿轮泵在结构上有何特点? 10．试述齿轮泵运行管理时应注意的问题。 11 .齿轮泵起动后不排液或排液不足的原因是什么?? 12.名词解释 1）.齿轮泵的困油现象 ； 2）.齿轮泵的卸荷槽 2．为什么齿轮泵不宜在超出额定压力情况下工作? 答:超出额定压力会造成原动机过载；液压径向力增大；轴、轴承过载，还会引起异常磨损、泄漏量增加。 5. 齿轮泵流量不能很大的主要原因是什么? 答：增加齿轮泵流量可通过加大齿轮泵尺寸，增加转速和模数等方法来实现，但齿轮泵的分度圆直径过大，会使泵的体积和重量增加，并且与过分增加转速一样，使齿轮泵的圆周速度大，造成吸入困难，且会因离心力作用，使齿根处压力降低，会引起汽蚀。 齿宽若过大，会造成齿轮啮合不良，且径向力加大。 模数增大后，齿轮直径一定时，齿数减少，流量脉动率增大，所以齿轮泵的流量不宜过大。 8．齿轮泵有自吸能力，为什么新泵和大修后的泵起动前要向泵内灌油？ 答：因磨损面较多，如果起动前泵内没有油液，但时间高速回转也会造成严重磨损，因此需初灌。 9．齿轮泵有何特点?高压齿轮泵在结构上有何特点? 答：略 高压齿轮泵采用浮动端盖来补偿断面间隙，有的还采用径向间隙自动补偿装置，以提高泵的容积效率，采用平衡或减少径向力的措施，提高泵的机械效率；设法改善轴承润滑和冷却条件，采用高精度滚动轴承或滚针轴承，以提高轴承的寿命。 1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。 3.叶片泵叶片反装，转子反装会导致什么问题？ 4叶片泵的特点有哪些？适宜输送什么物质？ 5.水环泵的工作工作原理？其中水环泵水环的作用用哪些？ 6.水环泵的特点有哪些？适应输送什么物质？ 思考题： 叶片泵两叶片夹角；定子圆弧段的圆心角；密封区的封油角之间的关系是什么？为什么？ 船舶辅机?第2章 回转泵 [Rotary Pump] 四、特点 具有容积式泵共有特点(?) 1. 流量较均匀，运转平稳，噪声低。 2. 双作用泵径向力平衡，轴承寿命长。密封性好，容积效率高，额定排压高。常作为液压泵 3. 结构紧凑，尺寸小而流量大。 4.限制叶片泵使用范围的原因是工作条件要求严格：油液的清洁程度和粘度；端面间隙和叶槽间隙；转速太高产生气穴现象，太低叶片不能压紧定子。 5. 结构复杂，精度要求高。 船舶辅机?第2章 回转泵 [Rotary Pump] 五、管理要点 共性：防止干转、过载、吸入空气、真空度过大。 1. 原理上反转改变吸排方向，但因部件的限制不能反转因为：①转子叶槽倾角、叶片后倒角、叶片底部与特定油腔相通； ②配油盘节流槽和吸排口按转向配置； ③配油盘吸排口通流面积不同。 2. 装配时配油盘和定子用定位销定位。叶片、转子、配油盘不能反装，因为叶片反装会使叶片不易贴紧定子而漏泄严重；转子反装使叶片与叶槽磨损严重；定子吸油区磨损大，可使吸排区轮流磨损，所以定子可反装。 3. 拆装叶片注意保持清洁，工作油液必须过滤。 船舶辅机?第2章 回转泵 [Rotary Pump] 五、管理要点 4. 叶片间隙：太大漏泄，太小阻力大。叶片与叶槽的关系不能改变。叶片顶部磨损，可把底部磨成1?45?角或圆弧后颠倒使用。 5. 轴向间隙对容积效率影响大。转子与配油盘接触面磨损时可研磨，叶片也应同时研磨(宽度)，定子端面也应研磨，保证轴向间隙。 6. 油温不宜超过55?C，粘度17~37mm2/s(太大吸油困难，太小漏泄严重)。 船舶辅机?第2章 回转泵 [Rotary Pump] 一、结构和工作原理 二、性能特点 第四节 水环泵[Water Ring Pump] 　This pum