104.稳定铸态精铸球铁珠光体和硬度 的方法探讨.pdfVIP

2010中国铸造活动周论文集 稳定铸态精铸球铁（QT550-6）珠光体 和硬度的方法探讨 张战场，王海燕 （东风精密铸造有限公司） 摘要：本文通过分析铜加入量对铸态精铸球铁珠光体和硬度的影响，并在实际生产中进行分步验证，最终 达到使用珠光体孕育剂替代加入铜来稳定珠光体和硬度的目的。 关键词：铸态精铸球铁；铜；珠光体孕育剂；珠光体；硬度 1 引言 影响球墨铸铁组织中珠光体含量的主要因素有凝固组织特点、通过共析区冷却速率、碳硅含量、合金 元素的种类和含量等，凝固组织中石墨球少、尺寸大，不利于碳的充分扩散，有利于增加珠光体，减少铁 素体；奥氏体含碳量高、铸件冷却速率大都有增加珠光体的倾向；合金方面选用含有铜、锑或镍的球化剂 或在铁液中加入铜、锑、镍、锡等元素，也可以稳定珠光体。在我们实际生产这种混合基体组织的球墨铸 铁时，为保证稳定珠光体或铁素体含量，一般情况下靠控制浇注后铸件的冷却速率或者加入一定量的某种 合金元素来实现[1]。 铸态精铸球铁是采用熔模铸造工艺生产，由于浇注时型壳温度较高，在 800-1000℃的范围，而且浇注 后铸件冷却条件也不一致，由液态向固态转变的速率存在差异，为保证铸态条件下混合基体组织中珠光体 的含量，一般采取加入合金的方式与控制铸件冷却速率的措施[2]。本文以典型产品生产为例，重点探讨铜 的加入量对珠光体含量与硬度的影响，并最终取消或减少铜的加入，同时克服加入铜带来的硬度偏高等负 面影响。 铜是作为有意加入的合金元素，广泛用于球墨铸铁，其加入量一般为 0.2-2%，无论是铸态还是热处理 态的球墨铸铁，其金相组织和性能都受到铜含量的影响。铜在熔化铸铁中的最大溶量为约 3.5%，超过此量 均是以球状不溶解的原生铜形式呈现在组织中，而且铜的溶解度还受到铁中镁含量影响而进一步降低，所 以当镁含量超过约 0.08%时，铜的含量低达 1.5%时即出现游离铜。 1.1 铜对基体组织的影响[3] 随铜含量的增加，无论是铸态还是正火态铸件，珠光体含量均增加，如图 1 所示，珠光体含量从 20% 到 80%增加速率是很快的。 - 1 - 2010中国铸造活动周论文集 图1加铜对铸态球铁的珠光体含量的影响 1.2 铜对机械性能的影响 对于铸态铸铁，随铜含量的增加而珠光体含量增加，从而提高了条件屈服应力、抗拉强度，降低了延 伸率，如图 2 所示。 图2铜含量对铸态球铁的抗拉性能的影响 - 2 - 2010中国铸造活动周论文集 1.3 铜对硬度的影响 对于铸态珠光体球铁，随着铜含量的增加，其硬度增加，在加入铜的情况下其硬度基本在大于 HB240 以上 的水平，如图 3 所示。 图3 铜量对铸态珠光体球铁的抗拉强度和硬度的影响 2 制造工艺改进过程 典型产品是发动机进、排气门摇臂，材质牌号为 QT550-6，球化级别要求 1-2 级，珠光体含量 55-85%， 碳化物含量≤3%，硬度要求 HB190-269，