机械课程设计说明书--带式运输机传动装置设计.doc

机械设计课程设计  （机械设计基础） 设计题目 带式运输机传动装置 学 院 冶金科学与工程 专业班级 设 计 者 学 号 指导教师 完成日期 2009年1月8日 中南大学 目 录 一、前言…………….………………………………………… 二、设计任务…………….…………………………………… 三、计算过程及计算说明 一 传动方案拟定…………….…………………………… 二 电动机的选择……………………………………….… 三 计算总传动比及分配各级的传动比……………….… 四 运动参数及动力参数计算………………………….… 五 传动零件的设计计算…………………………………. 六 轴的设计计算…………………………………………. 七 滚动轴承的选择……………………………………… 八 键联接的选择及计算………..………………………… 九 减速箱体结构…………………………………………. 十 润滑和密封…………………………………………..... 四、小结……………………………………………………. 五、参考资料…………………. …………………………. 一、前言 （一) 设计目的： 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。 (二) 传动方案的分析： 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 一、设计任务 具体要求： 1、 电动机类型确定 2、 单机减速器的齿轮、轴、轴承、箱体等的设计及强度计算 3、 编写一份设计说明书 4、 装配图一张（1号图纸）、齿轮及轴的零件图各一张 二、计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 （1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。 （2） 原始数据：滚筒圆周力F=4200N；带速V=0.85m/s；滚筒直径D=600mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η4轴承×η闭式齿轮×η联轴器×η滚筒×η开式齿轮 =0.96×0.994×0.97×0.99×0.96×0.95 =0.81 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =4200×0.85/1000×0.81 =4.421KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×0.85/π×600 =27.07r/min 按手册推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I‘1=3～6。取V带传动比I’2=2～4，则总传动比理时范围为I‘a=18～144。故电动机转速的可选范围为n’d=I‘a×n筒=487～4954r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min等。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min 。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6。 其主要性能：额