设备的使用和维护保养制度.doc

设备的使用和维护保养制度 合理使用和日常正确维护保养好设备，是保证设备安全运行的基础，也是每个职工在各自生产岗位上必须做到的基本职责。各分厂、班组必须充分依靠群众，发挥全员管理网的作用，教育、督促职工管好、用好、维护保养好设备。 一、原则 无论是设备的使用者 ，还是维修者 对设备的保养都应有足够的重视，应坚持养、修并重的原则，处理好维护保养与检修的关系。 二、要求 设备的使用者要实行 三定 （定人、定机、定职责）； 三好 （管好、用好、修好）； 四会 （会使用、会维护、会检查、会排除故障）； 四懂 （懂原理、懂结构、懂性能、懂用途）。 三、设备维护分工 设备维护工实施区域分工，做到台台设备有人管 ，事事处处有人抓。 四、设备使用中的四个不准： 1、不准超负荷使用设备； 2、不准违章作业和非本机（岗位）人员操作或使用设备； 3、不准任意取消和加大设备安全装置； 4、不准对设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊和任意改动设备结构。 五、设备使用中的四个严格执行： 1、严格执行润滑管理制度，定人、定点、定时、定质、定量加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态；（润滑卡片、润滑网络图、润滑管理网络） 2、严格执行设备的定期检查，定期测试，定期计划检修，使设备经常保持完好状况； 3、严格执行动力管理制度，保证动力正常供应； 4、严格执行工业卫生管理、厂房室内外和设备必须保持清洁卫生。（5S） 六、对新工人的要求 1.必须进行安全技术教育 和操作规程 的学习, 在老工人的指导下逐步熟练本机（岗位）的操作。 2. 通过应知应会 的测验合格后才可独立操作。(每个岗位都应有相应的应知应会内容) 七、生产设备必须建立的五项制度 岗位责任制、点检管理、交接班制、维护保养制、计划检修等。 1、岗位责任制：做到“四懂四会”，把设备管好、用好、修好。 2、点检管理制：按照设备性能和特点，制定定期检查巡回路线和重点检查点，及其相关技术性能参数，做到及时发现隐患排除故障，定期保养，保证设备正常运转。 七、生产设备必须建立的五项制度 3、交接班制：认真交接设备运转情况，着重交清隐患、故障点的情况及处理措施，本班未完成任务和领导要求等 。 4 、维护保养制：努力钻研熟悉设备性能、原理、机件磨损、润滑要点、做到定期维护保养 。 5 、计划检修制：为实现生产设备安全长期稳定运行，通过点检作业中掌握的设备状况，制定合理的维修计划。适时维修、预防事故、减少故障、提高设备运行效率 。 八、设备的维护保养： 设备的保养分为： 日常保养 一级保养 二级保养 特殊保养 日常保养 1.保养人员: 操作工 2.保养内容: 检查、清洁、润滑、紧固、及时排除缺陷和故障。 一级保养 保养人员: 维修工人、操作工配合 保养内容：设备进行局部解体和检查﹑清洗油箱﹑油池﹑疏通油路和水路，更换油阀和密封﹑调整设备各部分间隙﹑紧固各连接件﹑更换少量磨损件， 保养周期：500小时 二级保养 保养人员：以维修工人为主，操作工人参加， 保养内容：设备部分解体和重点项目检查，更换和修复部分磨损件，对润滑系统进行清洗﹑换油，对电气系统进行检查和修理。 保养周期：2000小时 特殊保养 各分厂车间应针对冶金设备 特点制订相应的保养制度，如液压设备温度控制保养制度﹑ 设备防热辐射保养制度﹑ 夏冬季设备保养制度等。 八、设备检查 1.一般的设备检查 2.季节性检查 一般的设备检查 日常巡回检查由各区域维修工负责 ，要做到“四定”：定点、定项目、定时间、定线路、 并纳入岗位责任制的巡回检查中. 第三章设备点检制实施办法 为了对设备实施点检作业，以准确掌握设备技术状况，编制合理的维修计划，实行有效的适时维修，预防事故发生，减少故障停机时间，提高设备经济运行水平，特制定本办法 一、点检制的基本内容 1、划分点检区域 各厂把生产设备按生产工艺流 程划分为若干个管理区段，每个区段按机、电、仪等不同专业，配置一个由几名专职点检员所组成的点检组，专门负责该区段设备的点检工作和设备管理工作。 2、各厂设置点检站，负责组织各点检组点检业务的实施。 点检站具体承担的管理业务： （1）编制、修订点检计划； （2）组织专职点检员和岗位操作人员的点检作业； （3）搜集汇总设备运行状态，进行劣化倾向管理； （4）编制定修计划，做好定修工程的管理工作； （5）制定维修资材计划及维修费用计划（费用计划可分步实施，设为管理目标）； （6）真实记录各操作现场违反操作规程的现象； （7）进行事故分析处理； （8）做好维修记录，分析维修效果，提出改善管理、改善设备性能的建议。 点检周期 根据使用环境、使用频次、重要程度分别制订，可分为按时（2-4-8小时）、按天（1-2-3天）、按周、