转炉一次除尘设备.doc

转炉一次除尘设备 转炉一次除尘系统采用两文一塔式的湿法除尘或采用塔文加二文式的半干法除尘，除尘设备投入成本低，运行稳定，除尘效果好，完全满足国家有关标准，除尘系列产品适用转炉容量由20至210吨。 除尘设备主要包括：一文定径（可调径）溢流文氏管、重力脱水器、R-D可调二文喉口、90°弯头脱水器、旋风丝网脱水器（旋风复挡脱水器）、溢流水封箱等设备。 另外，根据用户要求又开发了半干法除尘，主要包括：蒸发冷却洗涤塔、环缝式二文喉口、90°弯头脱水器、旋风丝网脱水器（旋风复挡脱水器）、溢流水封箱等设备。 我公司开发的转炉除尘设备有多项专有技术，包括二文喉口供水方式设计、RD阀专用喷嘴、带破渣捅针的炉口微差压取样控制装置、微差压全自动闭环自动控制、PLC内置调节系统等。另外，二文喉口液压伺服系统输出扭矩大，反应速度快，可以在微差压闭环工作状态下，炉口压差控制在±10Pa之内，在需要煤气回收的工作场合有较大的技术优势。 由于采用了多项专有技术，除尘设备在控制精度、除尘效果、系统工作稳定性等方面有极大的技术优势，可以长期稳定运行在全自动微差压闭环状态下，除尘效果完全达到国家相关标准，除尘设备在韶钢、武钢、新余、安阳钢铁公司等转炉上使用，效果十分理想。 我公司开发的转炉除尘设备采用多项专有技术，在需要煤气回收的工作场合有较大的技术优势，主要特点有： 二文喉口用水量、水嘴、水箱供水等经过专门设计，水箱压力均衡，可以在阀体内建立完整的水封面，用水量小，在同样除尘、冷却效果下用水量最小，其除尘效果及气排放标准优于国家标准。。 微差压取压检测部分采用专有的取压环管、破渣捅针控制及氮气反吹扫装置，保证取压系统工作稳定可靠，这套系统运行后可以在炼完每一炉钢后自动投入工作，完成破渣及吹扫过程，保证微差压系统工作稳定，不会出现堵塞现象。 液压驱动机构输出转矩大，正常工作输出扭矩可以达到20000NM以上，伺服阀采用美国MOOG公司进口伺服阀，反应速度快，运行稳定，故障率低。因此可以保证RD喉口的动态反应性能及减小炉口压差波动范围。 R-D可调文氏管喉口系统可以方便的完成微差压闭环自动运行，自动运行时系统工作稳定，炉口压差波动范围可以控制在±10Pa范围内，煤气回收效果好，系统自动运行稳定，操作简便，现已经在国内很多厂家运行，使用情况良好。 R-D可调文氏管喉口控制系统采用SIEMENS公司S7系列PLC，并采用PLC内部PID运算，辅助以多项压力趋势、压力范围计算，使PID调节性能大大优于普通PID调节器，而且PLC内部PID调节器无论从反应速度，故障率等方面都有很大优势。 控制系统配置工业以太网接口，可以与转炉上位机或转炉PLC系统通讯，完成信号传送，减少点对点传送可能产生的信号故障及模拟量信号传送损失，操作人员可以很方便的在现场、炉前控制室或风机房完成监控和操作。 另外，在产品制造过程中，为保证产品加工质量，所有进厂原材料进厂时都需要进行质量检验，保证原材料合格率，在设备制造加工过程中完全按照国家标准，同时厂内有完善的质量检验设备，完全可以保证出厂设备的质量。 以下为部分转炉除尘及二文喉口除尘设备使用情况： 序号 用户 容量 数量 投产时间 设备状态 1 武钢一炼钢RD阀 100t 2 2000/10 运行 2 新余钢厂炼钢厂RD阀 100t 2 2002/8 运行 3 韶钢炼钢厂RD阀 120t 2 2002/9 运行 4 承钢炼钢厂 20t 2 2000/5 运行 5 陕西龙门钢厂 30/50t 2 2004/5 运行 6 安阳钢铁厂 120t 1 2005 运行 7 安阳钢铁厂 150t 2 2006-2007 运行 8 韶钢炼钢厂RD阀备件 120t 1 2005/4 运行 9 武钢一炼钢RD阀备件 100t 2 2005/11 运行 10 邢台钢厂除尘系统 40t 2 2005/11 运行 11 邢台钢厂一文、二文 40t 4 2006-2008 运行 12 河北兴华钢铁公司 45/35t 2 2006/8 运行 13 河北鑫汇钢铁公司 45t 2 2007/2008 运行 14 河北运丰钢铁公司 45t 1 2008 运行 15 河北广耀钢铁公司 45t 1 2008 运行 16 河北永诚钢铁公司 45t 1 2008 安装 17 河北纵横钢铁 75t 1 2006/12 运行 18 丹东钢铁公司 35 1 2008 安装 19 河北金鼎钢铁公司 65t 1 2008 安装 20 吉林通化 150t 2 2008 制造 21 河南济源钢铁公司 25 2 2008 运行