自动化安装作业指导书.docVIP

PAGE 1 自动化安装作业指导书 本指导书用于本公司工业自动化仪表安装工程的安装，共分取源部件的安装、仪表盘（箱）的安装、仪表设备的安装、仪表供电供气、供液系统的安装、仪表用电气线路的敷设、仪表用管路的敷设、工业集散计算机安装、红外线扫描仪安装、仪表调校。 本指导书采用标准及资料如下： 自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）； 自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）； SCANGX型扫描仪手册。 1 取源部件的安装 1.1 检验数量：取源部件安装的检验数量应符合下列规定： 1.1.1 用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。 1.1.2 用于中低压、常温无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。 1.2 温度取源部件安装 1.2.1 温度取源部件安装及检查 1.2.1.1 温度取源部件安装 （1）温度取源部件的安装位置应严格按设计图纸坐标点取定，无设计坐标点时，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流量呈死角处以及振动较大的地方。 （2）温度取源部件在设备（或工艺管道）的安装应符合下列要求： a 与设备（或工艺管道）垂直安装时，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。 b 在设备（或工艺管道）的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。 c 在设备（或工艺管道）倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件与轴线与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。 d 在有保温层的取源部件安装应在保温前安装完成，且保温后元件易于装卸。 e 在砌筑上安装时，应先把测量部件预埋在砌筑体内，测温保护管应大于温度元件2mm，取源部件在金属体安装时采用焊管式。焊接应符合施工规范要求。 1.2.1.2 温度取源部件安装质量检查应符合下表： 温度取源部件质量标准和检验方法 工序 检验项目 性质 质 量 标 准 检 验 方 法 安 装 材 质 主要 符合设计要求 核对产品合格证 位 置 主要 符合设计要求 观 察 垂直安装 主要 管道与取源件两轴线垂直相交 观察用角尺测量 在管道拐弯处 主要 管道与取源部件两轴线相重合 观察用角尺测量 倾斜安装 主要 逆介质流向 观 察 拉大管安装 主要 符合GBJ93-86 外观检查 严 密 性 主要 无 泄 漏 核对记录 耐 压 主要 符合GBJ93-86 核对记录 1.3 压力取源部件安装 1.3.1 压力取源部件安装要求 1.3.1.1 压力取源部件安装部位应符合以下要求 ⑴按设计图坐标点定位； ⑵安装压力取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接，开孔及焊接工作必须在设备（或管道）的防腐、衬里、吹扫和试压、试验前进行； ⑶压力取源部件在水平和倾斜的设备（或工艺管道）安装时，取压口的方位在设备（或工艺管道）的上部； ⑷压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧，压力取源部件的端面不应超过工艺设备或管道的内壁； ⑸压力取源部件必须与气流及物料成锐角，并宜选在介质流速稳定的地方。 1.3.1.2 取压部件安装 （1）在砌筑和浇注体上安装时，应在砌筑或浇注的同时埋入，并堵好取件端口，当无法做到与砌筑或浇注同时进行时，应预留安装孔，预留孔应满足取压部件的安装尺寸； （2）取料管的焊接或连接应符合《工业管道工程施工及验收规范》的规定，不能漏气。 1.3.2 取压部件安装质量应符合下表 取压部件安装质量标准和检验办法 工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法 材 质 主要 符合设计要求 核对产品合格证 安 装 位 置 主要 符合设计要示谨1.3.1 核对设计外观 在水平和倾 斜管上取源 方 位 气体介质 主要 在管道水平中心线以上 观 察 液体介质 主要 在管道水平中心线以下45°夹角内 观 察 蒸气介质 主要 在管道水平中心线以上或45°夹角内 观 察 灰尘介质管道 垂 直 主要 倾斜向上 观 察 水 平 主要 在管道上方顺介质流向成锐角 观 察 与温度取源孔相邻部位 主要 在取温上游 观 察 取源端部伸入管道或设备内壁 主要 不应超出内壁 在施工中检查 严 密 性 主要 无 渗 漏 核 对 记 录 耐 压 主要 符合GBJ93-86 核 对 记 录 1.4 流量取源部件 1.4.1 流量取源部件安装 1.4.1.1 流量取源部件安装部位应符合以下要求； a 按施工图的座标点定位； b 安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁无凹坑； c 在