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底涂工序操作技能培训资料准备工作操作前穿戴好安全鞋、戴口罩、PVC手套等劳保用品。检查车间内温湿度是否合格。检查压缩气体各阀门是否正常，各压辊、压杆是否正常。检查供料系统是否正常。检查物料名称、生产批次、生产日期、检验状态是否合格。操作步骤打开车间电源总开关，开启设备配电柜电源。上料。将气涨轴穿入卷料中心的卷筒中，用平面升降车将其一起生气放入设备气涨轴固定架上，并对中后充气固定卷料。穿带。按照穿带示意图，穿到烘箱时，应手动按下压盖旋转气动开关，各气缸杆伸出后，打开烘箱，穿带或接带时，极片左右张力应均匀一致，紧贴辊面，关闭烘箱前，先撤掉黄色支架，然后旋转气动阀门，确认各烘箱完全关闭。试运行。在显示屏点击“主界面”，在“设置值”中设定涂布速度，确认后进行试运行，速度由20m/min、40m/min、80m/min依次升高，确认涂层均匀，极片无打皱、断带等异常时开始进行量产。调机。通过调整封闭刮刀的压紧程度，保证无漏料、料线，首检涂覆面密度、涂覆厚度、料区宽度、留白宽度符合工艺要求。调整纠偏，保证涂布过程中无打皱现象，涂布左右极耳宽度符合工艺要求。自动换卷及下料。自动换卷时需提前固定好收卷卷筒并在卷筒上粘上双面胶，按下“启动换卷”按钮，待切刀运行到位后按“裁切”按钮进行换卷。品质异常处理及预防尺寸跑偏：调整纠偏，尽快使尺寸符合要求，加强自检及时调整。凹坑：按照走带图 凹坑的来源，并对其相