小庄进风井井架拆除施工安全技术措施.doc

小庄进风井井筒吊挂及相关设施 拆除安全技术措施 施工单位：中煤三建二十九处小庄项目部 编制日期： 2009年9月18日 小庄进风井井筒吊挂及相关设施拆除安全技术措施 一、工程概况 高河煤矿小庄进风井位于山西长治市长子县境内，井筒净直径为7.5m，深度为458m，采用ⅣG型临时井架凿井。自07年10月份改绞工程完毕至今，进风井承担着我项目部的供电、排水、压风、供水、通风及提升运输任务。为加快高河煤矿建设，根据矿方要求，我项目部将对风井井筒吊挂及相关设施进行拆除以保证风井井筒永久装备的顺利施工。拆除工作包括：井筒内吊挂的一路φ159 mm排水管、一路φ159 mm压风管与一路φ57mm供水管；1路HUVV-3 5×2×0.79通讯电缆、2路KVV-0.5 10×2.5信号电缆、1路DUYVR39-1×4×1.38瓦斯监控电缆和1路视频电缆；φ21.5mm悬吊风筒钢丝绳4路、2路MYJV32 3×70+1×16高压电缆、提升罐笼、稳绳防坠绳、防过卷过放装置、井底摇台、封口盘及天轮平台部分设施。为保证拆除工作安全顺利的完成，特编制本措施以指导施工。 二、施工方案 根据工期安排，改绞的主要工作量如下： 安装稳车、改造天轮平台。 拆除井筒内排水管 拆除井筒内风水管、通讯电缆。 拆除12根稳绳。 拆除2根高压电缆。 拆除井架、3.5米绞车及其附属设施。 三、相关数据计算及稳绞提升能力验算 （一）相关数据计算 1、井架型号为ⅣG型，天轮平台至封口盘高度约为25m，起吊的有效高度为23m。 风水管路起吊后悬吊点位于主罐笼顶部钢丝绳连接处，罐笼顶部提升至管路全部出封口盘位置停车，利用井口调度绞车配合回收风水管路。 2、伸缩平台的尺寸选择 主、副罐均加工伸缩平台，伸出至离管件、被拆件200-300mm处，采用20#槽钢2块，四周焊围栏而成。 （二）稳绞提升能力验算 1、绞车型号为2JK-3.5/15.5，最大静张力为17000kg，最大静张力差为11500kg。 拆除期间主罐笼每次提升的最大负荷为 压风管、排水管：￠159×4.5，每根长8m， 17.14kg/m，重8178kg； 卡子及螺栓重约为0.2T； 钢丝绳自重：409.3kg/100×470×2＝3847kg 绞车每次提升的最大负荷总和为355kg，小于1台矿车载重量1760kg，满足绞车提升要求。 2、稳车型号为JZ2-16/600，最大静张力为16000kg，提升负荷有： ￠159×4.5压风管，￠159×4.5排水管，一路进水管、两趟高压电缆、及通讯、信号电缆、其中负荷最大的为￠159×4.5压风管和进水管。 两路高压电缆型号为MYJV32-3×70＋1×16，4207kg/km，长500m，重4207kg； 两路悬吊电缆钢丝绳为6×19-32-1570，3.54kg/m，长500m，重3540kg； 7747 kg＜16000 kg 满足稳车提升要求。 四、施工前的准备 1、井架北侧安装两台稳车，型号为JZ2-16/600，保证提升中心线与稳车滚筒中基本一致，稳车基础应符合强度要求，安装后对稳车进行试运转，确保正常运行。 2、拆除所需工具及材料有：扳手若干、3T卸扣4个、2T卸扣6个、1T卸扣4个、￠28mm钢丝绳套2根、5′钢丝绳套4根、4′绳套2根、3′钢丝绳套4根、气割装置3套、Y-20、Y-28、Y-32、 Y-34绳卡若干、回收电缆、钢丝绳用的绳滚22个、棕绳60m，δ20mm木板、4″钢管、尖锥、撬棍等。 五、施工步骤 1、安装稳车、改造天轮平台 安装2台16T稳车：用于拆除电缆1台、用于拆除风水管路1台；改装天轮平台。 在井架北侧原施工井筒期间的稳车基础上安装2台稳车，先将表土清净，清理至混泥土面，用风镐将原稳车的地脚螺栓挖出400长，将稳车工字钢落到基础上找好提升中心线，将加工好的各地脚螺栓用电焊焊至原地脚螺栓，搭接长度不小于300mm焊缝焊满，将天轮平台Φ650的天轮移至原电缆下放位置，并紧固 2、拆除上、下井口操车、下井口套架及其副件。 首先将下过放装置用罐笼拉起，拆除连接装置，用人拖到出车侧装车升井尔后按照同样的顺序，将副罐下过放装置拆除装车下井口套架及其副件，先拆下井口压风、排水、供水的弯头三通以及向下井口两侧的伸出端，在拆除套架中间连接件时，按照安装时的反方向依次拆除，装车。尔后拆除套架固定在井壁之横梁、托架。各梁系不得任意切割，必须在连接部分拆开升井。 3、风筒、压风、排水管路的拆除 天轮平台导向轮设置在距东西中心线3600mm，Φ22钢丝绳穿过配带卸力到压风、供水，排水管路上方。工作人员将副罐右侧铁皮拆除，用［20槽钢2根做伸缩平台，尔后工作人员把工器具装在罐内，人员乘罐拆除管路，用对讲机联系将绳套起至锁紧位置同时通知井下人员撤到