非手机通用来料检验规范某设计公司.docVIP

进料检验规范 编号 WI-QC- ODM事业部 物料名称 外观通用检验标准 版次 A 页次 1/5 1.目的： 为了规范对本公司物料来料检验。 2.适用范围： 本公司所有来料的外观检验。 3. 检验条件： 3.1光度：标准光源、3只60W日光灯或相当亮度之灯光下。 3.2距离：人眼与被检查物体的距离为300MM。 3.3视角：45°。 3.4工具：《图纸》、质量控制标准菲林、样板、色度表、数显卡尺。 3.5时间：15S。 4.定义： 4.1代码定义：L长度、W宽度、H高/深度、D直径、J间距、N数目。 4.2表面定义：A区，正面可视之面壳、按键、旋钮。B区,侧面可视之面壳、后壳、插座、提手。C区，底部、探头及配件。 5.外观检验： 5.1丝印、印刷外观检验。 检查项目 不良现象 判定 MAJ MIN 顔色 各色调与设计要求超出一个PANTONE ● 印刷内容 字母、数字、汉字及其字体、字型、字号、特殊效果与设计要求不一致。 ● 印刷效果 字体清晰度：以裸眼一看可辨视为准、若无法辨认。 ● 二次印刷者。 ● 底色不均、有明显的厚薄区别、有明显的黑点、麻点、气泡等。 ● 5.2包装料外观检验（含包装箱、配件盒、滴胶、铭牌、标贴） 检查项目 不良现象 判定 MAJ MIN 表面 脏：扎痕，面纸或内纸与纸芯剥离。 ● 破孔，裂痕3CM。 ● 滴胶表面不光洁、起毛、气泡。 ● 结合状况 打钉少于4支、或打钉J10CM。 ● 滴胶有剥离现象。 ● 丝印刷 参照4.1 5.3塑胶壳体、提手、按键、旋钮等外观检验 项目 不良现象 判定 A区 B区 C区 批锋 影响装配或刮手感明显H0.3MM。 MA MA MA 0.2MMH0.3MM,轻微刮手。 MA MI AC H0.2MM且不刮手。 AC AC AC 进料检验规范 编号 WI-QC- ODM事业部 物料名称 外观通用检验标准 版次 A 页次 2/5 项目 不良现象 判定 A区 B区 C区 表 面 划痕、气痕、熔接痕 有刮指感L20MM MA MA MI 有刮指感8L20MM MA MI AC 有刮指感L8MM MI AC AC 有刮指感L30MM MA MIN AC 有刮指感8L30MM MIN MIN AC 有刮指感L8MM AC AC AC 缩水、凹痕、顶白 明显手感，凹坑。 MA MI MI 无明显手感，凹坑。 MIN AC AC 轻微、不易发现。 AC AC AC 模花 明显、条纹多、分布广。 MIN MIN AC 条纹少、不易见。 AC AC AC 扭曲 壳料扭曲、不能同时接触水平面、悬空高度H1MM。 MA MA MA 壳料扭曲、悬空高度0.5H0.8MM.。 MIN MIN MIN 喷 油 混色点、黑点、麻点、污迹 表面不均匀、杂质、脏污、明显缺陷D1MM. MA MA AC 色差明显D1MM. MA MA AC 色差明显0.5D1MM. MA MI AC 色差明显D0.5MM. MIN AC AC 色差不明显D5MM MA MI AC 色差不明显2.0D5MM MI AC AC 色差不明显2.0MM AC AC AC 丝印 参照4.1 5.4结构/零部件的外观检验（含各支架、挡板、铜柱、螺丝、压片） 项目 不良现象 判定 MAJ MIN 表面 表面脏污、伤痕、有明显的机械杂质。 ● 表面有氧化铁皮和铁锈及残留的覆盖层。 ● 螺牙 螺牙部位有滑丝、压溃、毛刺。 ● 采用压铆螺柱、螺母时、有松动脱落及明显的压砸痕。 ● 采用凸焊螺柱，螺母时，有松动、脱落、烧穿现象 ● 铜柱切面、螺纹导入端无倒角。 ● 来料检验规范 编号 WI-QC- ODM事业部 物料名称 外观通用检验标准 版次 A 页次 3/5 项目 不良现象 判定