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- 2017-11-29 发布于湖北
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炼油厂加氢精制工艺换热网络夹点分析
炼油厂加氢精制工艺换热网络夹点分析; 1 炼油厂加氢技术简介; ;2.炼油厂加氢工艺流程分类;3加氢精制工艺流程;1)反应部分
自单元外来的焦化汽油、柴油混合后经(精制柴油一原料油)换热器换热,进入原料油过滤器除去原料中大的颗粒,然后进入原料油缓冲罐。经泵升压后,与混合氢混合,再经(反应流出物一混合进料)换热器换热后进入加热炉。混合进料经加热炉加热至反应所需温度后进入加氢精制反应器,在催化剂作用下进行反应。来自精制反应器的反应流出物,经(反应流出物一混合进料)换热器、(反应流出物一低分油)换热器换热,然后经空冷器、后冷器冷却至45。C后进入高压分离器。为了防止铵盐析出,将脱盐水注至空冷器上游侧的管道中。;冷却后的反应流出物在高压分离器中进行气、油水三相分离,顶部出来的高分气(循环氢)进入循环氢压缩机升压,然后分路一路去反应器控制反应器床层温升;一路与新氢混合成为混合氢。含硫化氢和氨的污水自高压分离器底部排出,与低压分离器含硫污水合并后送至酸性水汽提单元处理;高分油相进入低压分离器。在低压分离器中,加氢生成油进行分离。分离出的低分气送至脱硫单元脱硫,低分油经换热后至分馏部分。
;2)分馏部分
自反应部分来的低分油经(反应流出物一低分油)换热器、(精制柴油一低分油)换热器依次与反应流出物、精制柴油换热后,进入产品分馏塔。产品分馏塔塔顶油气经塔顶空冷器、后冷器冷却至40℃后进入
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