防灭火措施 2.doc

火灾重大安全技术措施 为搞好我矿防火管理工作，防止矿井火灾事故的发生，特制定如下安全技术措施。 组织领导 矿成立矿井火灾防治领导组。 组 长： 副组长： 成 员： 领导组下设地面防火指挥部和井下防火指挥部。地面指挥部设在机电科，由机电科长负责地面火灾防治工作；井下指挥部设在通风科，由通风科长负责井下火灾防治工作。 煤层自然发火预测发出预报均要报矿总工程师、矿长，要做好灭火初期准备，采取积极措施，防治自然发火，由通风科负责设专人分析，及时准确的预测预报，并建立防火监测系统。 一、煤层自然发火危险性 根据由山西省煤炭工业局综合测试中心20年对本矿煤层进行的检验报告，煤层煤尘爆炸及煤层自燃倾向性测试，为自燃煤层煤层为不易自燃煤层。 二、内因火灾的防治措施 1、回采过程中尽量清理干净工作面浮煤，提高回收率，可降低煤层自燃发生的概率。 2、回采工作面装备综合机械化设备，工作面推进速度快，可有效防止煤层自燃。 3、工作面顺槽布置形式为一进一回的“U”型通风方式，工作面上下端头设置挡风帘，减少采空区漏风，可减缓采空区浮煤自燃进程。 4、火灾监测系统 矿井采用自燃火灾束管监测系统，分为地面分析型束管监测系统和井下分析型束管监测系统。 组成：系统由5部分组成：束管专用色谱仪气体采样控制数据采集处理输气管路滤水、滤尘。 工作原理：系统杠微机控制下、将井下已敷设束管地点的气体，连续不断输送到采样控制柜中，进入色谱仪进行检测分析，分析结果自动存入微机数据库并以不同形式输出。 采空区自然发火监测束管布置方式束管沿工作面向采空区敷设布点。在巷道底靠外帮铺设内径为2的无缝钢管作为保护管，内穿有四芯内径为8mm的束管。每两点之间距离30m，每个测点内安设束管采样器，每个采样器连接一路束管，测点采样器外加套管保护。随着工作面的推进，1#、2#、3#束管采样器依次进入采空区，这样就能抽取采空区深部的气体。在推至过3#点约30m时，把1#点截开，重新布点，依次循环，直至整个工作面采煤过程结束。其总体布置方式如图所示。 5、地面色谱分析分析参数主要有O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8，。 束管敷设布点注意事项 ① 束管敷设要平、直、稳，与动力电缆之间的距离不应小于0.5m，并要避免与其他管线交叉。 ② 为防止束管因煤尘和冷凝水堵管，应在监测点进气口处设置滤尘器和吸湿器。 ③ 为防止束管与束管、束管与分束管连接处漏气，束管与束管之间用外径10mm的铜管连接，所有接口均用环氧树脂封闭。 ④ 加强束管所经巷道的完好性维护，专人定期检查束管管路情况，避免造成气体漏气。 注氮 应用氮气防灭火技术防治矿井自燃火灾，可达到抑制采空区自燃，同时还能防止瓦斯爆炸事故的发生。 注氮的要求 氮气源稳定可靠； 注入的氮气浓度不小于97%； 至少有一套专用的氮气输送管路及其附属安全设施； 有能连续不断地监测采空区气体成分变化的监测系统； 有固定或移动的温度观测站（点）和监测手段； 有专人定期进行监测、分析和整理有关记录，发现问题及时报告处理等规章制度。 氮气的制取 膜分离 注氮系统 设计选用一套DM-400型 注氮方式和防灭火方法 注氮方式 采用开放式注氮。 火灾及其火灾隐患影响工作面的正常生产，或突然性外因火灾，或瓦斯积聚区域达到爆炸界限时，可采用封闭式注氮。 注氮防灭火方法 连续性注氮——工作面开采初期和停采撤架期间，或因地质原因，或因机电设备原因造成工作面推进缓慢，宜采用连续性注氮。 间断性注氮——工作面正常回采期间，可采用间断性注氮。 自然发火危险主要来自生产工作面后部采空区，因此，正常生产条件下注氮方式采用开放式注氮，注氮方法采用间断性注氮，当推进缓慢时改用连续性注氮。 注氮区气体监测 监测的目的在于能够连续不断地监视工作面进、回风流中及采空区的气体变化成分，及时了解和掌握自燃的变化规律及动态，以便针对性的采取防范措施，并对选择最佳注氮参数提供科学的依据。注氮区域气体监测以束管监测系统为主，现场人工检测为辅，主要观测气体的温度、O2、CH4、CO、CO2。 束管监测系统 为便于采空区取气样分析，在铺设注氮管路的同时，同时在回风巷布置束管监测探头，采样探头间距在30m左右。 现场人工检测 主要由瓦检员每班检测，检测位置主要为工作面进、回风流和上、下隅角。 在对采空区进行注氮防火前，要制定相应的安全技术措施，并经批准后，方可实施。 建立健全注氮设备的操作规程、工种岗位责任制和注氮防火的各项规章制度，并做好日常管理、检查、维护等工作。 注入的氮气纯度不得低于97%。 注氮时要加强工作面及回风顺槽的氧气监测，发现氧气浓度低于18%时立即停止工作，撤出人员，减少注氮量，待风流中氧气浓度大于18%时，方能恢复工作。 注意检查工作面及回风巷道风流中瓦斯涌