鞍钢冷轧 实习论文 重卷机组工艺及质量分析.docVIP

湄洲湾职业技术学院 重卷机组工艺及质量分析 系 别： 自动化工程系 年 级: 10级 专 业： 电气自动化技术 姓 名： 候建伟 学 号: 1001020213 导师姓名: 陈 职 称: 讲师 2013年 5 月 20日  目录 4 1工艺流程、工作职能 5 1.1工艺流程图 5 1.2 岗位目的 5 2圆盘剪安全技术规程、作业操作流程 5 2.1圆盘剪安全技术规程 5 2.2作业操作流程图 6 3 圆盘剪的使用要求、调节原则及质量要点 7 3.1圆盘剪使用要求 7 3.2调节原则 7 3.3质量要点 8 4取样基准 8 4.1性能检验样 8 4.2 缺陷样板 9 4.3样板保留 9 4.4带钢清洁度样 9 5 03板、04板、05板的流程和质量检查方法 9 5.1 O3板、O4板、O5板的流程 9 5.2 03板、04板、05板的质量检查方法 9 6工艺设备描述 10 6.1圆盘剪设备介绍 10 6.2矫直机设备介绍 11 7冷轧质量缺陷定义规范 12 8常见质量缺陷的各分选度级别 14 9常见缺陷分析及控制 16 参考文献 18 结束语 19 0前言 鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地，于1960年建成投产，为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点，已经成功地开发了德国标准 St 系列、日本标准SP系列、超低碳、超深冲IF钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。 1重卷工艺流程、工作职能 1.1重卷工艺流程图 上料→开卷→切头→切边→测厚→涂油→分卷→卷取→卸料捆扎 废边卷取 图1-1重卷工艺流程图 1.2 岗位目的 岗位目的是为完成产品检查，圆盘剪换刃、调整、标定和剪切的操作过程，确保剪边质量、涂油质量和成品宽度要求等。主要职责见表1-2. 表1-2主要职责 序号 主要职责 1 生产操作 ：根据本标准的要求，通过操作前准备，穿带，换刃、标定及质检等步骤，完成本岗位的生产任务。 2 质量要点控制：依照《2#线B41机组工艺技术规程》（质量控制）对成品卷的剪边质量、剪切宽度、涂油质量、卷取质量、表面质量及不 平度进行检查和控制，保证剪切过程顺利进行。 3 事故处理：根据《2#线生产作业区安全技术规程》，在生产过程中，出现卷边飞出或跑偏等事故，及时停车处理，保证剪切过程顺利进行。明确本岗位区域的环境因素控制措施,掌握异常及紧急状态下的紧急预案。 4 5S保洁：根据《2#线生产作业区B4机组TPM分工》，负责清扫本岗位区域地面，擦拭本岗位所属区域设备，保证本岗位区域内的卫生整洁。 5 临时工作：及时完成作业区及上级管理部门下达的各项临时工作。 2圆盘剪安全技术规程、作业操作流程 2.1圆盘剪安全技术规程 1．处理内径：要确认好站位和钢卷状态，必须戴安全手套，必要时两人互保。 2．开腰：剪断铁腰时必须站在钢卷侧面。 3．穿带：穿带前要注意各设备及人员位置，确认安全后进行。 4．处理卡钢、堆钢：必须拍快停、必须戴帆布手套、必须有他人互保、必须使用撬棍等专用工具；禁止用脚踹钢板，双手禁止进入剪刃及各辊工作区域。 5．引边及处理跑边：必须拍快停并戴帆布安全手套；废边引入流槽后必须低速转车（速度不大于1m/s），确认正常后再通知主控升速；禁止卸下溜槽生产；跑边进入涂油机区域时要停电后再进行清理。 6．处理圆盘剪废边缠轴：发现缠轴必须立即拍快停，不允许戴线手套拉拽废边，确认安全后可通知主控点动配合，严重缠轴马上通知气焊处理。 7．进入地下卷边区域：只要有人员进入地下卷边区域，必须拍快停，安全门极限挡尺必须打开。 8．挂边：必须拍快停，人员回到地面并确认安全后方可转车。 9．处理地下卷边废边缠轴：发现缠轴必须立即拍快停，不允许戴线手套拉拽废边，人员回到地面并确认安全后方可转车，严重缠轴马上通知气焊处理。 10．更换、调整圆盘剪刃：换刃前必须拍快停并停电；调整中圆盘剪保持手动状态，确认安全后指挥主控进行调整。 11．更换、调整下切剪刃：更换剪刃必须停油停电并插好安全销；调整间隙时必须保持手动状态并作好互保。 12．取样：必须确认身体部位离开剪刃运行轨迹后方可通知主控剪切，拿取样板必须带帆布安全手套。 13．检测弯钩值：必须戴线质手套，停车测量。 14．O5准备、打磨清理钢板、各辊和剪刃：必须停车，戴线质安全手套，严禁双手直接或手持工具接触运转中的钢板、各辊和剪刃；停机清理打磨时要求对有串油或误操作造成下落挤伤可能的各辊加垫块并停电。 15．检查台打磨：必须停车