家具生产程序文件之化学危险品、油品管理程序.doc

受控状态： 文件编号: SXZQEP-23 持 有 者： 版 本: A 上海思想者家具有限公司 化学危险品、油品管理程序 编制： 审核： 批准： 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 NO 页次/符号 （封面除外） 文件变更 申请编号 日期 版本 申请人 批准人 发布日期：2004/01/20 实施日期：2004/01/20 化学危险品、油品管理程序 1 主题内容与适用范围 本标准规定了公司内的化学品、油品投入使用前和采购、运输、入库、贮存、使用以及在异常情况发生时的处置控制。 本标准适用于公司范围内所有化学品、油品管理。 2 引用标准和相关文件 2.1 化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布） 2.2 SXZQEP-24 固体废弃物收集、处置管理程序 2.3 SXZQEP-28 应急准备和响应程序 3 术语： 3.1 化学品：分为化学危险品和一般化学品。 3.2 化学危险品：指凡具有易炸、易燃、毒害、放射性等危险性质，在运输、装卸、生产、使用、储存、保管过程中，于一定的条件下能引起燃烧、爆炸、导致人身伤亡和财产损失等事故的化学品。 3.3 一般化学品：指没有危险性的化学品。 3.4 油品：指生产及辅助生产过程中所用的油类产品。 4 职责 4.1 技术开发部负责新技术、新工艺、新材料、新产品等项目中所采用的化学危险品清单的提供和确认。 4.2 后勤部负责新设备、新建、扩建、改建项目中采用化学危险品清单的提供和确认，并办理各级“三同时”申报手续。 4.3 供应部负责国内化学品、油品的采购、运输，生产部负责进口化学品的采购，销售部负责进口化学品的运输。 4.4 生产部负责所有化学品、油品的储存和发放及其最高领用量的制定和控制。 4.5 各使用部门负责化学品、油品使用过程及其废弃化学危险品的管理。 5 控制程序 5.1 化学品、油品投入使用前的管理 5.1.1 技术开发部在新设备、新技术、新工艺、新材料、新产品和新建、扩建、改建项目时，必须首先认定所采用的原料是否是化学危险品，坚持以“用无毒代替有毒，用低毒代替高毒”为原则，尽可能采用毒性小、危害少、危险度低的物质。 5.1.2 技术开发部负责填写不同范围的危险化学危险品清单，须经部门经理确认，主管副总经理审核，并在工艺文件中的物料清单及设备操作规程中将所采用的化学危险品标出。危险化学品控制清单（附录A）一式四联，一联交生产部以便投入生产后配备防护用品，一联交后勤部作为员工上岗前培训，一联交工会作为员工劳动保护知识宣传，一联填报部门留底备案。 5.2 化学品、油品的采购和运输 5.2.1 相关部门依照本部门的需求向采购供应部提出化学品、油品的购买申请，供应部要选择供应商，并要求供应商必须提供化学危险品的的材料安全数据表（MSDS）或有关性能说明，作为编制环境作业指导书的依据，一般化学品的组成成分表说明，油品的物品成份。 5.2.2 化学危险品上应有“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等标识，或提供相关的颜色和图案标识、一般化学品标识和油品标识。 5.2.3 化学品、油品的运输 a） 运输化学危险品时，供应部必须选择有法定的运输化学危险品资格的单位和持证司机进行运输，运输单位应对运输过程的安全和环境保护作出承诺，要有防泄漏和防火灾的措施; b） 运输一般化学品和油品时，供应部要选择有运输化学品和油品资格的 单位，运输单位应对运输过程的安全作出承诺。 5.3 化学品、油品的入库 入库时，生产部要进行必要的检查，保证入库包装完整，标识清晰，参照“仓库管理制度”。 5.4 化学品、油品的贮存 a） 应分类贮存、标识清楚（包括有效使用期），不能混放，将相关的MSDS张贴上墙; b） 化学品和油品在贮存中，要有相当于二次容器的防泄漏措施; c） 库房要有通风、防潮、防高温、防火、防雷等的设施; d） 化学危险品要按照相关规定，严格控制贮存量; e） 化学品、油品的管理和使用人员必须熟悉相关化学品的MSDS及相关的作业指导书,定期接受相关培训，经考核通过才能