短半径侧钻水平井技术.ppt

侧钻水平井是指使用专门的井下工具，从老井套管内侧钻而成的水平井 系统框图 （2）性能参数 可测参数：井斜角、方位角、工具面角、工作温度、磁定位。 测量范围与精度： 方位角：0?～360?，误差≤?3? 井斜角：0?～90?，误差≤?0.5? 工具面角: 0?～360?，误差≤?1? * 胜利石油管理局 钻井工艺研究院 王敏生 侧钻水平井配套技术 利用原井场和地面流程，减少占地 利用老井上部井段，降低成本 充分利用老井开发地质资料 扩大泄油面积，提高产量和采收率 下斜向器 开窗侧钻 水平段钻进 ? ? ? ? 复杂断块油藏实现稳产的需要 实现稳产的途径： 寻找新的资源接替 开发难动用储量 挖掘老区剩余油潜力，提高采收率 多次地质事件 地壳运动 油层 停产井资源利用的需要 胜利油田开发30多年来，已钻井近4万口，随着开发时间的增加，已有4000多口油井因井下管柱损坏、高含水、产能低于经济极限等原因关井停产 开发剩余油，提高采收率的需要 剩余油 水锥 需要寻求一种既能利用报废井，又能提高采收率，最大限度挖掘剩余油的钻采工艺技术 需要研究攻关套管内短半径侧钻水平井技术 R1 R2 R3 短半径：R3 12~57 m K3 1~5°/m 860 m K1 2 °/30 m 287 m K2 6 °/30 m 长半径 中半径 短半径水平井更适合胜利油田油层薄、夹层多、井距小的特点 3、只有通过各种资料分析、数模等手段将上述问题研究清楚，确保水平井钻入剩余油富集区，取得良好开发效果 1、目前胜利油区大部分油田已进入高含水或特高含水期，剩余油分布零散，预测不准容易钻入水层 2、油层较深，顶面起伏不平，描述不准确，易导致水平井钻入泥岩中 地质及油藏工程技术难点 技术难点 短半径侧钻水平井钻井工程技术难点 井眼尺寸小 机械钻速低 曲率大 管柱通过能力受限 轨迹控制难度大 套管开窗 磁干扰问题突出 测量精度要求高 仪器工具不配套 施工工艺技术基本空白 139.7mm套管 118mm 井眼 ? ? ? ? ? 技术难点 短半径侧钻水平井完井工艺技术难点 小井眼、窄间隙带来的固井困难 间隙小、曲率大完井管柱下入困难 小井眼防砂工具的设计及防砂施工难度大 ? ? ? 技术难点 139.7mm套管 73mm套管 膨胀式封隔器 118mm 井眼 尾管悬挂器 研制的高效段铣器,平均每套刀片磨铣套管14.17m，速度0.6—0.7m/h。创造了一副刀片一次段铣 27m的国内最高记录 研制了配套的段铣及开窗工具、PDC钻头、动力钻具和相应测量仪器 由保护接头、壳体、切断报知装置、活塞总成、弹簧、刀 片、下稳定器等组成。 段铣器有六个刀片，可同时伸出切割或磨铣 采用水力活塞结构，设计有切断报知装置 段铣器下部增设稳定器，保证工作平稳 切削元件为新型合金，设计有断屑槽和刃前角 刀片钢体设计独特，焊接可靠 结构设计特点 包括套管开窗地锚斜向器和铣锥。 开窗工具 （1）一体式地锚斜向器 由护送器、斜向器体、地锚总成等部分组成，地锚总成由悬挂系统、液控系统组成。 （2）铣锥 由接头、柱状体、锥体三部分组成。特点是左旋形状，磨铣平稳，不挂窗口，不卡斜向器。一次下钻即可完成全部开窗作业 造斜、稳斜钻头研制 （1）造斜钻头结构的特点 a)采用浅内锥冠部形状 b)短冠部、短保径 c)加强了外边缘部位切削 齿的密度及出露高度 造斜PDC钻头实物图片 （2）稳斜钻头结构特点 a)短抛物线冠部形状 b)加长保径 c)加强外边缘部位切削齿 的密度 d)加强保径，增加耐磨性 (3)布齿设计 采用等功率原理及计算机优化设计 加强钻头外边缘部位布齿密度 (4)制造技术 整体压制石墨阴模技术，已申报国家发明专利 PDC复合片与胎体焊接采用钎焊技术，强度达到390MPa 铰接动力钻具研制 动力钻具结构示意图 φ95mm铰接动力钻具最高造斜率达到3.6°/m 具有两个可在5°范围内弯曲活动的铰接体， 保证了钻具能顺利通过高造斜率井段 近钻头和弯壳体部位具有垫块，有利于增加 钻具的造斜能力 内传动采用高强度的连杆万向节总成 传动轴总成使用密封油润滑方式 （1）整体结构特点 （2）性能参数设计 Ф95mm铰接动力钻具性能参数 不同度数弯壳体的设计造斜能力 （3）传动轴总成设计 传动轴总成设计采用密封油润滑方式 有三列径向轴承和一套止推轴承 最关键的传动轴旋转动密封采用美国专利Kalsi密封圈 （4）铰接总成设计 铰接动力钻具的显著特