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数控车工中级考证理论复习题 1金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的B A强度和塑性 B韧性 C硬度 D疲劳强度 2切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为A A切削速度 B进给量 C工作速度 D切削深度 3零件的加工精度包括尺寸精度，几何形状精度和{B}三方面的内容 A相互位置精度 B表面粗糙度 C重复定位精度 D测检精度 4进给功能用于指定 B A进给深度 B进给速度 C进给转速 D进给方向 5相邻两牙在中径线上对应两点之间的（D），称为螺距 A斜线距离 B角度 C长度 D轴向距离 6工件上用于定位的表面，是正确工件位置的依据，称为（A）面 A定位基准 B加工基准 C测量基准 D设计基准 7錾削时，当发现手锤的木柄沾有油应采取（B） A不用管 B及时擦去 C在木柄上包上布 D带上手套 8工艺基准包括（C） A设计基准，粗基准，精基准 B设计基准，定位基准，精 C定位基准，测量基准，装配基准 D测量基准，粗基准，精基准 9识读装配图的步骤是先（A） A识读标题栏 B看视图配置 C看标注尺寸 D看技术要求 10能进行螺纹加工的数控车床，一定安装了（B） A测速发电机 B主轴脉冲编码器 C温度检测器 D旋转变压器 11.FANUC系统中，M98指令（ B）指令。 A.主轴低速范围 B.调用子程序 C.主轴高速范围 D.子程序结束 12.左视图反映物体的（ C）的相对位置关系 A.上下和左右 B.前后和左右 C.前后和上下 D.左右和上下 13.刀具半径补偿存储器中须输入刀具（A ）值 A.刀尖的半径 B.刀尖的直径 C.刀尖的半径和刀尖的位置 D.刀具的长度 14.若框式水平仪汽泡移动一格，在1000mm长度上倾斜高度差为0.02mm，则这这算其倾斜角为（A ） Ａ．４ Ｂ．30 Ｃ．１ Ｄ．２ 15.使程序在运行过程中暂停的指令（ A ） A.M00 B.G18 C.G19 D.G20 16.钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为（D ）。获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。 A.贝马体 B.马氏体 C.渗碳体 D.奥氏体 17.自动运行过程，按“进给保持按钮”，车床刀架移动暂停，循环启动灯灭，“进给（B）”灯亮，“循环启动按钮”可以解除保持，使车床继续工作。 A.准备 B.保持 C.复位 D.显示 18.G75指令结束后，切刀停在（ D）。 A.终点 B.机床原点 C.工件原点 D.起点 19.下述几种垫铁中，常用于震动较大或质量为10~15t的中小型机床的安装（ C）。 A斜垫铁 B.开口垫铁 C.钩头垫铁 D.等高铁 20.欲加工像限的斜线（起始点在坐标原点），用逐点比较法直线插补，若偏差函数较大于零，说明加工点在（ B） A坐标原点 B.斜线上方 C.斜线下方 D.斜线上 21.镗孔的关键技术是解决镗刀的（D）和排屑问题。 A.柔性 B.红硬性 C.工艺性 .刚性 22.在偏置值设置G55栏中的数值是（C） A.工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值 B.刀具的长度偏差值 C.工件坐标系的原点 D.工件坐标系相对对刀点的偏移值 23.为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（B）。 A.8min以内 B.15min以上 C.3min以内 D.10min 24.圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小（D） A.直线段 B.圆弧段 C.斜线段 D.非圆区线段 25.下列材料中抗拉强度最高的是（D）。 A.HT200 B.HT250 C.HT300 D.HT350 26程序段G73P0035Q0060U4.0W2.0S500 中，W2.0的含义是（A） Z轴方向的精加工余量 X轴方向的精加工余量、 X轴方向的背吃刀量 Z轴方向的退刀量 27.数控车（FANUC系统）的G74 Z-120 Q10 F0.3程序段中，（B）表示Z轴方向上的间断走刀长度。 A.0.3 B.10 C.-120 D.74 28深度千分尺的测微螺杆移动量是（C）。 A.85mm B.35mm C.25mm D.15mm 29.钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛和（D）组成 A.钒 B.铌 C.钼 D.钴 30.企业标准由（B）制定的标准。 A.国家 B.企业 C.行业 D.地方 31.程序段N0045 G32 U—36 F4车削双线螺纹，使用平移方法加工第二条螺旋线，起点的乙方向应该平移 A.4mm B.-4mm C.2mm D.0 32.加紧时，应保证工件的（A）正确 A．定位 B.形状 C.几何精度D.位置 33.在尺寸符号￠50F8中，用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是（C） A．50 B.F8 C.F D.8 34碳素工具钢的牌号有“T+数字”组成，其中数字是以（ ）表示的碳的质量分数 百分数 B.千分