河北联合大学轻工学院数控机床技术PPT数控机床技术(第四章数控铣削、加工中心编程)2.ppt

数控技术 河北理工大学机械工程学院工程训练中心 张好强 第四章　数控铣削编程 第四章　数控铣削编程 第四章　数控铣削编程 （3）异形件 异形件是外形不规则的零件，大多需要点、线、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模等。 （4）盘、套、板类零件 带有键槽、径向孔或端面有分布的孔系、曲面的盘套或轴类零件，以及具有较多孔加工的板类零件，适宜采用加工中心加工 。 第四章　数控铣削编程 第四章　数控铣削编程 （5）特殊加工 熟练掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工装和专用的工具利用加工中心可完成一些特殊的工艺内容，例如在金属表面上刻字、刻线、刻图案。在加工中心的主轴装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火；在加工中心装上高速磨头，可进行各种曲线、曲面的磨削等。 第四章　数控铣削编程 第四章　数控铣削编程 第四章　数控铣削编程 二、加工中心用加工程序编制要点 1）除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控铣床相同。不同的数控机床，其换刀程序是不同的，通常选刀和换刀分开进行，换刀动作必须在主轴停转条件下进行。 2）多数加工中心都规定了“换刀点”位置，即定距换刀。一般立式加工中心规定换刀点的位置在Z0处（即机床Z轴零点），当控制机接到选刀T指令后，自动选刀，被选中的刀具处于刀库最下方；接到换刀M06指令后，机械手执行换刀动作。 * * 第四章　数控铣削编程 7.钻孔循环（G81） 1）指令功能：该循环用作正常钻孔。切削进给执行到孔底，然后刀具从孔底快速移动退回，该指令作步序如图示。 第四章　数控铣削编程 2）指令格式：G81 X＿Y＿Z＿R＿F＿K＿； 其中，X＿Y＿：孔位置数据； Z＿：指定孔底平面位置； R＿：指定R点平面位置； F＿：切削进给速度； K＿：重复次数（如果需要的话）。 3）说明：在沿着X和Y轴定位以后，快速移动到R点。从R点到Z点执行钻孔加工，然后刀具快速移动退回。关于主轴旋转、M代码和刀具偏置等，与其他循环相同。 第四章　数控铣削编程 例： 第四章　数控铣削编程 第四章　数控铣削编程 第四章　数控铣削编程 8.锪孔循环（G82） 1）指令功能：该循环用作正常钻孔。孔切削进给到孔底时执行暂停，然后刀具从孔底快速移动退回，该指令的动作步序如图所示。 第四章　数控铣削编程 2）指令格式：G82 X＿Y＿Z＿R＿P＿ F＿K＿； 其中，X＿Y＿：孔位置数据； Z＿：指定孔底平面位置； R＿：指定R点平面位置； P＿：孔底暂停时间； F＿：切削进给速度； K＿：重复次数（如果需要的话）。 3）说明：在沿着X和Y轴定位以后，快速移动到R点。从R点到Z点执行钻孔加工，当到达孔底时执行暂停，然后刀具快速移动退回。 关于主轴旋转、M代码和刀具偏置等，与其他循环相同。 第四章　数控铣削编程 9.排屑钻孔循环（G83） 1）指令功能：该循环执行深孔钻，间歇切削进给到孔的底部，钻孔过程中从孔中排除切屑。该指令的动作步序如图所示。 第四章　数控铣削编程 2）指令格式：G83 X＿Y＿Z＿R＿Q＿ F＿K＿； 其中，X＿Y＿：孔位置数据； Z＿：指定孔底平面位置； R＿：指定R点平面位置； Q＿：每次切削进给的深度； F＿：切削进给速度； K＿：重复次数（如果需要的话）。 3）说明：Q表示每次切削进给的切削深度，它必须用增量值指定，在第二次和以后的切削进给中，执行快速移动到距离上次钻孔结束点为d的位置（d为所设定的机床参数），再次执行切削进给。在Q中必须指定正值，负值被忽略。关于主轴旋转、M代码和刀具偏置等，与其他循环相同。 第四章　数控铣削编程 10.攻螺纹循环（G84） 1）指令功能：该循环执行攻螺纹加工，当到达孔底时，主轴以反方向旋转。该指令的动作步序如图4-45所示。 第四章　数控铣削编程 2）指令格式：G84 X＿Y＿Z＿R＿P＿ F＿K＿； 其中，X＿Y＿：孔位置数据； Z＿：指定孔底平面位置； R＿：指定R点平面位置； P＿：孔底暂停时间； F＿：切削进给速度； K＿：重复次数（如果需要的话）。 3）说明：主轴顺时针旋转执行攻螺纹。当到达孔底时，为了回退主轴以相反方向旋转，这个